近日,炼化工程集团十建公司承建的古雷炼化一体化项目60万吨/年苯乙烯(SM)装置蒸汽过热炉模块化安装顺利完成,实现关键节点目标。
苯乙烯(SM)装置蒸汽过热炉由辐射段、过渡段、对流段、烟囱组成。其中,辐射段由4个模块构成,过渡段由1个模块构成,对流段由5个模块构成,烟囱吊装4 个模块,总高80米。每两个相邻模块之间通过螺栓连接,蒸汽过热炉钢结构框架、平台(包括梯子、栏杆)的节点连接采用焊接及螺栓连接相结合。
该装置重量大,吊装位置高,安装标准严。其中,最难的炉管焊接需要预热、坡口检测、焊接质量检测等,工序精细,要求极高。而蒸汽过热炉操作温度高,材料种类多,大直径的高温管线与脱氢反应器连接,膨胀位移大,施工组织困难。
在施工过程中,项目部科学组织,积极协调,注重安全管控。模块化安装精度要求高,项目部组织参建人员学习熟悉施工方案。员工进场前,进行安全教育,作业前,组织技术安全交底。特种作业人员需经报验,持证上岗。由于炉子现场安装及衬里施工衔接工序繁杂,项目部制定详细计划,责任到人,确保当天任务当天完成。整个安装过程有序,安全、质量、进度可控。
十建古雷炼化工程项目部克服工期紧张、工程量大、天气炎热等困难,在“大干 120天 攻坚创效保目标”的劳动竞赛中取得良好成绩。60万吨/年苯乙烯(SM)装置蒸汽过热炉的圆满安装,为后续辐射段炉管的焊接、试压等工作创造了条件。