山西长林能源科技有限公司(以下简称“长林能源”)在节能环保工程承包和环保节能技术的不断开发、推广和应用。在降低氮氧化物方面近两年又推出研发新成果并顺利推广:低氮燃烧技术。并于2017年前半年又承接了稷山永祥煤焦化集团有限公司的低氮燃烧项目。稷山永祥煤焦化有限公司拥有5.5m2×65孔、年产130万吨焦的焦炉。此次配套长林能源低氮燃烧技术,现已顺利完成调试并平稳运行至今,且排放数值(NOx≤450mg/m3)远低于国家标准。
目前5.5米焦炉现基本上均暂时没有配套脱硝设备,NOx排放值一般在700-1000mg/m3,超过国家要求的环保指标。随着国家环保形势的日益严峻,现有的排放浓度已无法满足日益严格的环保要求,当务之急是必须配套焦炉烟道气的脱硝装置,才能适应当前的环保要求,才能保证企业正常的稳定的进行生产作业。根据国家最新的环保要求,NOx的排放限制要求控制在500mg/m3(特别限值区和部分环境敏感地区限值为150mg/m3)。目前关于脱除NOx的技术主要分为两类,一类是燃烧前脱硝,另一类则是燃烧后脱硝。目前国内常见的脱硝技术主要是选择性催化还原技术,即采用还原性很强的物质(NH3、臭氧等)与NOx反应,最终生成氮气和水。但因为工艺设备复杂,建设周期长,一般投资造价都比较大。但目前随着焦炉低氮燃烧技术(燃烧前脱硝)的成熟和逐渐推广,在焦炉地下室进行低氮燃烧装置的配套使用,在不影响焦炉结焦时间、焦炭质量的前提下,可以将NOX从1000mg/m3降至500mg/m3以下,同时节省煤气消耗约2-2.5%,在实现环保效益的同时,又实现了很好的经济效益。所以该技术一经推出,受到了很多焦化企业的关注和配套。如业主经济条件允许,可以选择后期配套了SCR脱硝设备,如此配套使用不仅排放指标双重控制,又可以降低脱硝装置的负荷,延长催化剂的使用年限,大大降低了脱硝后期运营负担。
本次项目已是长林能源与稷山永祥公司的第三次在环保项目上的合作。前两次的合作分别是稷山4.3m60万吨焦炉的地面除尘站工程和5.5m130万吨焦炉的地面除尘站工程,且都已经通过了相关部门的环保验收,合作达9年之久。长林能源长期致力于大气污染、环境治理、能源再利用、焦化废水治理。在焦化行业的消烟除尘工艺设计及总承包、焦化烟气的脱硫脱硝工艺的开发、完善及总承包、余热余压发电方面的工程承接能力和技术支持以及焦化废液循环再利用等方面独树一帜,走在行业的前端。
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