涪陵页岩气田水基岩屑治理走向高效

5月27日，江汉油田涪陵页岩气田焦页28西平台，正在进行二开钻进作业，施工产生的水基岩屑正在进行随钻拌和方式治理。

“随钻拌和方式治理水基岩屑，比起以前的随钻压滤处理方式，操作更加便捷了，效率也大大提高了。”涪陵页岩气公司油田高级专家艾军说。

钻井二开采用水基泥浆钻进，产生的水基岩屑属于一般固体废物，以往是在现场的污水池进行固化处理和转运。为了提升水基岩屑治理效能，2016年起，涪陵页岩气田钻井现场采用随钻压滤的方式现场治理水基岩屑，将水基岩屑利用压滤机压制成泥饼，拉运到指定地点进行无害化处理。

“压滤机所需要设备和操作人员多，处理水基岩屑速度跟不上钻井产生量，不能满足现场施工要求，影响钻井施工进度。”涪陵页岩气公司钻井工程项目部技术员陈小龙介绍，二开钻井1个小时，而处理水基岩屑却需要2到3个小时，处理能力不足，容易造成钻井施工停等。

气田绿色开发亟需新的方式治理水基岩屑，涪陵页岩气公司通过调研和考察，按照处理速度既能满足钻井产生量，又能减少设备和人员数量的要求，决定采取随钻拌和方式治理钻井水基岩屑，以满足现场施工要求。

按照试验先行的原则，涪陵页岩气公司根据水基岩屑固化原理，结合现场施工经验，通过采取不同固化药剂及功能分析，确定水基钻屑复合固化药剂处理优选配方。

2017年在焦页2-5HF和24-6HF井进行首次试验，技术人员在井场放置2个搅拌罐，用于现场接收岩屑，罐体进行防漏、防渗措施，下铺土工膜。在搅拌罐内加入固化药剂后，使用机械设备在搅拌罐内进行搅拌、加料、固化，岩屑无害化治理后成为水泥厂原料。

“现场施工操作简单，处理速度满足钻井产生需求，有效杜绝因为岩屑处理不及时而影响钻井施工进度，有力促进气田钻井工程提速提效。”陈小龙说，与随钻压滤方式相比，现场取消压滤机设备，搅拌罐由5个降为2个，施工人员减少4名，极大降低现场人员和设备维护费用，更加适合涪陵地区山地井场面积小的现场需求。该项目并获得今年油田青工“五小”成果一等奖。

自2017年下半年以来，涪陵页岩气田水基岩屑随钻拌和治理方式已实施165口井，累计节约费用1650万元，经济效果显著。