扬子石化芳烃联合装置VOCS治理项目成功建成投用

7月1日，扬子石化芳烃联合装置7套VOCS治理项目设施全部顺利投入试运行，不但实现了公司制定的控制点目标，同时也为“百日攻坚创效”行动划上了圆满的句号。

扬子石化芳烃联合装置VOCS项目工作量大，实施范围广，涉及63台贮罐和5座污水池。其中29台涉苯贮罐的治理全部采用德国的膜分离专利技术，12台含硫罐的尾气治理采用国内先进的低温柴油吸收+碱液脱硫+催化氧化专利技术。随着VOCS治理项目设施的成功建成投用，一方面可大大减少挥发性气体对大气的排放污染，减少周边居民对异味的投诉，满足政府对环境严格监测形势的需要；另一方面可以提升装置节能减排管理水平，为巩固“创建绿企”成果创造条件；同时也可以杜绝重大安全生产事故隐患的发生，为企业的可持续性发展注入活力。

施工初期，出现了设计深度不足、隐蔽工程多，涉及用火、高处、受限、大型起重、临时用电等高风险作业多、专利厂家资料不全、安全管控难度大等难题；同时，由于疫情防控对承包商的现场施工提出了更高要求，物资采购方面受疫情影响，部分物资未能按期交货；尤其是贮罐改造受生产经营影响，导致了部分贮罐不能按期切出，对施工进度产生了不利影响。

面对难题，扬子石化芳烃厂积极采取综合措施加以化解，首先是进一步完善网络计划，联系设计院改进设计方案；抽调人力加班监护，厂里从其它车间抽调6名责任心强、业务素质高的青年成立突击队，紧急进行专项培训后，帮助项目所在车间进行监护，有效解决了监护人员不足问题。其次，由生产主管和技术骨干担任项目负责人，充当现场督查员；充分发挥党员带头作用，党员和班组长成为节假日项目监护的主力军。

为保证安全，扬子石化芳烃厂根据“百日攻坚创效”行动方案要要求，加强承包商风险管控，每天下午召开风险评估会，对当天工作进行JSA（风险控制）分析。每天承包商人员进入厂里以后统一在车间外操室门口集合，并进行安全喊话，办理作业票证、施工准备、检查确认工作；在现场设置集中签票点，每天车间领导、项目负责人现场协调，非作业时间内任何人不得进入施工现场，有效地确保了疫情防控效果和工作进度。

自开展“百日攻坚创效”行动之后的一个月里，就先后约谈违章承包商负责人6人次，开具违章告知书15分，并实施全员积分考核，车间领导、项目负责人、监护人考核积分考核8人次。

扬子石化芳烃厂党团突击队成为现场安全保障的主力军；党员突击队抓项目建设，青年突击队抓生产准备，几名刚进厂的大学生，白天晚上加班监护，休息时间查资料编方案，为项目中交和试运行打下了良好的基础。

公用工程车间发动大休班组成员加班监护，党员、班组长身体力行，优先承担中午晚上加班监护任务；监护人员不够时，车间领导、技术人员、生产主管亲自监护。

车间领导分工负责，生产主任增加岗位巡检力度，及时消除生产隐患；技术主任每天中午主持召开承包商会议，协调项目进度和第二天作业安排，充分利用16点JSA分析会，各承包商对当日自己的违章进行共享，专业人员再三嘱咐班组成员：外操巡检认真负责，内操盯表及时到位，异常情况及时处置，生产指令严格执行，为安全生产保驾护航。