十建古雷超高压蒸汽管道焊接亮点纷呈

近日，炼化工程十建公司承建的古雷炼化一体化项目80万吨/年乙烯装置超高压蒸汽管道焊接施工亮点纷呈，多次在业主、总包、监理组织的质量综合考评中受到表彰。

据了解，古雷炼化乙烯装置超高压蒸汽管道施工贯穿主管廊、裂解炉、冷区、压缩区等多个单元，焊接总量高达2.5万寸径，管道最大壁厚74毫米，焊接工艺复杂、施工作业点多面广，是整个乙烯装置建设的关键线路之一。

十建古雷炼化乙烯项目部在开工伊始，成立焊接专家组，优化超高压蒸汽管道焊接施工方案，做好焊接工艺评定工作。项目部物资供应部门积极和业主、总包单位密切配合，落实超高压管道焊接材料到货状态，为超高压蒸汽管道按期施工创造有利条件。

在超高压蒸汽管道施工中，项目部以提升工效为工作导向，先后安装调试8 套自动焊接系统，实现超高压蒸汽管道自动化、工厂化预制焊接。

截至8月4日，项目部已完成超高压蒸汽管道焊接4396寸径，一次无损探伤合格率高达99.2%，优良率超过98%，焊接质量得到业主、总包、监理及其它参建单位的一致好评。