“‘小井眼井’因斜度大、井眼小，在修复中容易出现卡钻、井下落物等问题，是我们当前修井的一个壁垒，我们只有不断完善修井工艺，才能打通‘小井眼井’修井通道……”8月3日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部121修井队抢上角5-斜149井，队技术员张磊在开工前的技术讲课时这样说。
由于清河油区开发了三十多年，有些油井因油井套管状况变差而停产，通过侧钻和套管补贴之后，让其恢复生产，但侧钻或补贴后会使井眼的口径变小，被称为“小井眼井”，在日常维修井安全质量风险极高。如何有效破解这一难题呢？
今年来，该经理部认真贯彻落实复工复产、持续攻坚创效要求，将攻克“小井眼井”修井难题当成一个重要课题对待，通过不断完善工艺技术，有效地解决了“小井眼井”修井中的实际问题，为清河油区原油生产提供了有力的采油技术服务支撑。
该经理部坚持对“小井眼井”的重点日常维修井例进行分析，归纳梳理出了“小井眼井”维修的风险点和难点，主要包括对井况不了解，盲目下入不符合井眼要求和施工要求的井下工具；对特殊井下工具性能理解学习不够，操作注意事项把握性不够；对井况复杂多变，套管状况恶劣程度认识不够，导致施工方案实施难度大等，为破解“小井眼井”修井难题打好的基础。
在接到每口“小井眼井”修复任务后，该经理部均要组织生产技术人员熟读施工设计，核对油井原始数据及井况，选用符合该井眼施工要求的井下工具，对使用效果不佳的井下工具进行及时更换或改进，并对相应的修井工艺流程进行完善，提高了“小井眼井”修复的成功率。
角5-斜266井是一口“小井眼井”，在这口井的打塞补孔绕防酸侵施工中，因这口井有段长380米套贴管，所有措施工艺均在套贴管内进行，风险较大。该经理部生产技术人员从填砂打塞到补孔绕防酸浸生产，坚持全程跟踪监管，多次调整管柱起下节奏，避开风险，使修井的所有工序一次合格，生产后日产油5吨。
从年初至目前，该经理部共计承担“小井眼井”日常维修28井次，每口井均一次作业成功，并均达到施工设计要求，在确保清河油区原油生产稳定中展示了应有的作为。
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