“咱们修好一个闸门，能省1万多元呢。”8月5日，长庆油田采油二厂西峰采油三区员工白占武和沈金飞将西一注4号注水泵高压阀组的故障闸门一件一件拆卸下来，仔细检查后，更换上从废旧闸门上卸下来的铜套，不一会儿，注水泵就恢复了正常运转。
负责陇东开发的采油二厂，是已经年近50岁的老油田。面对新冠疫情和低油价双重挑战，采油二厂坚持问题导向、目标导向、结果导向，狠抓老油田高效开发、新区效益建产，实现生产经营双丰收。
自己动手，丰衣足食。采油二厂引进特殊工种50人，内部挖潜人员66人，增加测井队2支、修井队10个、修井监督班3个，上半年自有油维技改、修井作业和测井试井内部队伍工作量较2019年全年总量增加一倍，内部创收6137万元。
脉冲采油技术，是采油二厂打赢效益实现保卫战的一大亮点。针对油藏“慢渗慢吸、渗流渗吸差异大”特点，这个厂优化最佳技术参数，形成了“周期注水、周期采油、轮注轮采”脉冲采油技术体系。上半年实施4028井次，控减成本1716万元；减少无效注水3900立方米/天，节约成本911万元。
效益优先、先算后干。采油二厂坚持效益排队，突出深层向浅层、低产向高产转移，用28.5%的投资完成了57.6%新井产油任务。通过开展大斜度+多层分注、短水平井+细分切割开发试验，使低产井占比仅为2%。创新平台总承包模式，百万吨投资综合降幅达到12.5%。优化建设方案，压减增压点7座，52%的井场实现零征地。
这个厂先后投运3座轻烃厂，伴生气综合利用率达到94.9%，累计生产轻烃2.59万吨，达到经济效益、环境保护、安全生产“一箭三雕”。大力实施油改气、电改气场站9座，每天增加燃气发电量2万度，全年可节约燃油4950吨、电量725.8万度。
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