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江汉采服中心合力攻坚力促热采注汽提质增效

来源:[互联网]    发布时间:2020-08-10

8月5日,在江汉油田清河油区面138-7-斜121井热采注汽施工现场,采油气工程技术服务中心清河经理技术人员通过认真检查,发现注汽锅炉的蒸汽干度指标运行不稳定,及时组织现场工人调试锅炉燃烧温度、烟气排量、蒸汽压力等参数,确保了注汽锅炉蒸汽干度指标的稳定和达标运行。

今年以来,该经理部认真贯彻落实“复工复产、持续攻坚创效”工作要求,将提升热采注汽质量、降低成本作为一项重点攻坚课题,集智合力攻坚,见到了应有的成效。

该经理部成立了专门的攻坚小组,坚持召开每月例会,每季技术分析会,通过对制约热采注汽质量提升和成本压降的问题进行梳理分析,发现注汽过程中溶解氧容易随水进入注汽锅炉,在高温、高压的条件下容易与锅炉的铁质炉管发生化学反应,不仅影响锅炉的热功效率、炉管寿命、增加维护费用,而且影响注汽锅炉蒸汽的温度、干度等技术指标。那么,如何有效解决这一问题呢?

通过邀请注汽锅炉制造厂家技术人员来经理部讲课,派本单位生产技术人员到胜利油田学习取经,修订完善了注汽干度、给水含氧、亚硫酸根过剩量、PH值等关键指标的管理规定,对注汽工上岗操作、设备装置管理、物料管理等14个管理事项作出了更加明确详细的要求,使热采注汽锅炉的技术管理工作更加精细化。

“要保证热采注汽锅炉各项技术标准落实,抓好岗位工人技术培训,提升员工按章操作的技能不容忽视。”这是该经理部上下一致的共识。该经理部坚持定期组织热采注汽岗位工人的技术培训,涉及锅炉操作、水质处理、电气自动化等关键内容,提高了全员管理操作水平。根据平时现场检查的情况,在及时抓好问题整改的同时,对于一些突出问题,开展群众性的技术攻关活动,发挥集体的智慧有效解决,夯实了高质量、高效益注汽的基础。

针对热采注汽施工中经常遇到注汽锅炉与水源井距离远,管理难度大的实际,员工们纷纷提合理化建议,投入攻坚活动,经过经理部攻坚小组梳理提出:组织岗位工人从水源井、两级树脂罐进出口、锅炉柱塞泵入口、汽水分离器出口等多处要害部位入手,沿程剪切取样,对影响注汽锅炉水质、注汽主要技术指标的各个关键点逐个化验,从设备运行、药剂管理、岗位操作等方面找原因,摸索规律、完善措施,使这一管理难题迎刃而解。

从年初至目前,该经理部通过合力攻坚,共计解决注汽蒸馏水余热利用、降低锅炉烟气CO2排放等技术和管理难题21个,不仅促进了注汽锅炉的各项技术指标达标运行,而且节约锅炉燃料能耗35万余元。

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