大庆石化放大特色优势提质增效

8月6日，大庆石化生产的1500吨98号车用汽油（ⅥA）顺利发往内蒙古地区，不仅为千万吨炼油装置达产，实现高端化、差异化奠定基础，而且为提高高端市场综合竞争力注入新活力。

大庆石化聚焦高质量发展，强化市场意识和竞争意识，优化结构转型升级，努力把握市场竞争主动权，坚决打赢提质增效攻坚战。今年上半年，累计加工原油283万吨、生产乙烯63.8万吨、挖潜增效4.75亿元。其中，仅6月份，大庆石化单月盈利3.8亿元，炼油化工双双实现盈利。

面对前所未有的严峻形势和挑战，大庆石化牢牢锁定高质量发展目标，一体推进“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动和提质增效专项行动，开辟项目建设、成本管控、提档创优等九大主战场，先后制定出台910余项攻坚硬措施，精准识变、主动求变、快速应变，全力推进转型升级式、内涵发展式提质增效，力求放大特色优势、补齐短板做强弱项，努力交上扭亏增盈、逆势突围的合格答卷。

统筹兼顾“全员、全要素、全产业链”成本效益，大庆石化牢固树立“过紧日子”思想，以最大限度降低成本费用为根本，科学制定提质增效总体方案。在实施过程中，大庆石化注重过程跟踪评价，利用周跟踪、月分析、季考核，确保各项措施按职责分工、预期效果、时间节点及时完成。提质增效的目标激发了大庆石化人越是艰难越向前的闯劲儿，全员提质增效破解难题的思想“核聚变”得到释放。今年上半年，大庆石化累计实施提质增效项目659项，其中112项为6月新增实施措施，累计增补各项措施251项，提质增效方案措施总数达913项。

强化装置工艺指标及操作平稳率管理，大庆石化组织各二级单位制定内控指标，确保工艺控制过程受控，使管理水平逐步提升。截至6月末，大庆石化主要生产装置操作平稳率为99.5%，超出总部下达的业绩指标1.5个百分点。上半年，炼油厂延迟焦化、化工二厂丁辛醇等13套主要装置或生产线，创出新的连续运行历史最好纪录。

全面系统地做好物料平衡和负荷调控，大庆石化优化匹配三套裂解装置负荷和原料结构，努力提高丙烯、丁二烯等高附加值产品产量和收率。根据市场走势和成本效益分析，统筹安排炼油、化工区生产运行，提前做好化工原料、氢气物料平衡等工作落实，为装置平稳运行创造条件。乙烯产能的提升延伸了“化尾”产业链，整体提高了下游装置负荷。上半年，大庆石化增产2420D、DGDB6097、SAN355D等新产品，完成全年考核指标的50.73%。

与此同时，按照“宜油则油、宜化则化”原则，大庆石化灵活调整生产负荷，进一步优化化工轻油结构，使炼化一体化优势得到充分发挥。5月份，该公司首次将重油催化装置生产的汽油经转化处理增产石脑油，同时根据煤油出厂效益与化工原料对比，利用煤油组分增产石脑油，提高自产原料比例，上半年实现产品出厂合格率100%。