“往左敲一点、再往左敲一点！还差一公分，拉一下对角线，一定要保证对角尺寸不能有任何误差！” 8月17日，衣衫尽湿的工程服务管理中心西北项目部机修中队副队长吴明在铆焊车间里不停吆喝着，他带领大家赶工的“热度”似乎超过了烈日炙烤下车间里的“温度”。
把时间追回来，把损失抢回来，这是该项目部干部职工近期“弹奏”的主旋律。面对8月份以来持续高温天气和生产任务纷至沓来带来的挑战，项目全体干部职工坚持“宁肯自己千辛万苦，不让井队一事为难”的服务理念和标准，开启了持续攻坚创效、冲刺全年目标的“加速”模式。
吴明带领班组正在组对、焊接泥浆储备罐底座，刚接到任务书时，项目部领导就交代，这套罐客户要求以最快速度、最短期限交付使用，越快越好。时间紧任务重，必须满足客户需要，必须保证质量！吴明首先组织大家商定和优化加工运行计划，对施工内容、节点逐一分解，落实到每一个人，每一个岗位、每一个工作日。同时，对各岗位人员优化搭配，做到优势互补、人尽其才，汇聚各路力量满足客户需求。从7月月26日接到任务开始到8月17日，他们已经顺利制作完成4具罐，另外4具罐底座加工焊接完毕，做到了时间进度“双过半”。
而在机加工车间，两台台工业电风扇风扇“呼呼”地旋转着，似乎让人车间内的温度稍微降了一些，为塔里木钻井公司90107钻井队赶制圆井的王金生身上依然是汗流浃背，汗珠一滴一滴的从脸上淌下。王金生接到的是一项新任务—“焊接制作圆井”。圆井通常是在新井井口现场水泥混砖砌成，由于疫情原因，施工队伍无法上井，甲方就让制作一个钢板铆焊结构的圆井。而90107钻井队承揽的这口是西北油田分公司重点井，甲乙双方非常重视，圆井的完成时间决定着开钻时间，甲方要求两天内必须完工。
手握金刚钻，能干瓷器活。圆井看似容易，一张3毫米厚的钢板卷起来，可是制作起来没那么简单。因为直径达3米，宽2米，制作圆井的钢板相对薄、柔性大，容易变形和导致垂直度、同心度、圆度等尺寸很难控制。为了保质保量完成任务，王金生从“糊灯笼”上获得灵感，琢磨出了“先搭建内部骨架，后上外板”的方案，连续两天依偎在因天气而发热的圆井钢板上，一次次的校正、一次次支撑加固、一次次的测量校验，一次次的气割焊接，在第二天下午准时保质保量完成工作任务，所有尺寸误差小于2毫米，赢得了客户赞誉，为开辟“焊接制作圆井”这一新的业务项目立下了功劳。
“为了全年任务目标的完成，我们经得起持续攻坚行动的考验，经得起西北高温天气‘烤’验，更经得起服务对象对质量和工期严格要求的考验！”吴明信心十足地对大伙说。截至8月17日，该项目部当月制作完成储备罐、水罐、营房、梯子、钻杆盒、运输支架 23台套，完成各类加工件553件，上井服务5井次，修理设备7台套，生产加工实现超计划运行，为完成全年任务目标奠定了基础。
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