8月13日正午时分,炎炎烈日,在华北油田采油四厂别古庄采油作业区古一注水站的4号沉降罐上,注水技术员高涛正在对沉降罐进行检尺的工作。
自2020年4月被任命为注水技术员后,高涛的心思全都扑在提升水质上,每周对几个沉降罐进行检尺成了他雷打不动的一项工作。通过检尺,再根据悬浮物及沉积的泥沙量,他能果断地判断出是否需要倒罐、采取哪种流程等。
为了增加干化池容量及沉降时间,高涛对3号污水池的涵管进行了升高,还在涵管口套上废弃的马桶垫,这样既能防止4号污水池液位高而倒灌,还能有效拦截悬浮物,极大地提高了干化池沉降污水的效果。
但是,爱琢磨的他还是不肯罢休,他又在1号干化池底部做了斜坡,并在斜坡处铺设了瓷砖,这样减少阻力,便于泥沙的收集。为了让斜坡上不留死角,高涛还将污水的排放管线加长至靠近斜坡中上部的位置,这样即便斜坡上偶有残留的泥沙,也会在污水的强劲冲刷下,到达池子底部。
同时,在厂家的配合下,他对叠螺机泵也进行了一番大胆的改造,将其进口管线进行了切割,这样机泵的吸入口就变短了,提高了泵效,有助于把池底沉积的泥沙全部抽走。
为了保证小站处理后水质,高涛别出心裁地提出在流砂过滤装置的进口位置增加一个污水采样点,这样便能直观地了解这里的污水水质情况。
设备改造完了,他又动起“人员”的脑筋。他要求小班员工对流砂过滤装置加密巡检频次,密切观察其提砂是否正常、气量是否适宜,一经发现问题,要及时汇报,他第一时间协调厂家维修人员处理抢修,决不让问题过夜。而且要根据油区来水量的大小,随时对污水泵的排量以及加药量进行调整,达到提升水质的目的。
经过高涛的一番改造和管理,持续40天古大站出站综合水质达标率100%,每年节约清理干化池费用10余万元。