锦西石化回收利旧变废为宝点石成金

8月24日记者在锦西石化公司获悉，该公司利用检修契机积极开展物料成本分析，做好检修过程中的物料回收及利旧工作。

锦西石化公司重催车间借助大检修时机，从方方面面精算成本。大检修装置催化剂卸出后，经车间和生产运行部门判断重催装置硫黄回收催化剂粒度和强度较好，联系厂家对催化剂做进一步分析，分析结果显示催化剂能够满足正常使用。生产运行部门通过催化剂性能分析和新建2万吨硫黄装置硫平衡综合判断，对该催化剂进行全部回收利旧，节约成本125万元。

大检修停工后，为了实现对管线中液态烃的安全回收，避免大量液态烃放空造成损失，生产运行部门采用中压氮气顶料的方式回收液态烃。在装置停工后生产运行部门进行精心安排和指挥协调，将所有系统管线的液态烃顶料到油品车间相应产品罐，由生产运行部门统一安排，组织各生产装置与油品车间进行对接，确保管线中的物料完全顶净，尽可能使氮气少进入到球罐中，同时使氮气顶料操作有数据可依。检修期间共回收液态烃近139吨，节约生产成本50余万元。

锦西石化机动部门、产品销售部门联手加氢车间开拓提质增效新道路。在大检修过程中，加氢车间将加氢精制装置E-3冷混氢油-反应产物换热器拆除报废。加氢车间联合机动部门对该换热器的潜在价值进行认真分析评估，该换热器外壳体为铬钼合金钢，管束为ALLoy825不锈钢，这些钢材具有很高的利用价值。车间了解到市场上有收购意向者，立即与产品销售部共同制订出产品单独招标销售方案，最终中标价格为83万元，比原打包售出方式多收入近40万元。