玉门机械厂用“小技改”做出提质增效“大文章”

截至8月25日，玉门油田机械厂抽油机与容器车间大力开展技术创新活动，并在“小改小革”方面下足功夫，充分挖掘员工的聪明才智和创新激情，生产成本同比下降10%。

优化产品结构设计，降低单元成本。机械厂抽油机与容器车间联同厂技术部门，将CYJQ8-3-26HPB型抽油机游梁、下偏平衡臂、配重箱、配重块组合安装结构改变为游梁和下偏平衡臂用整根H型钢切割焊接，减少了下料工序和焊接工作量。同时研制出了适用于环庆油田的新型CYJ8-3-26HY抽油机，相对原抽油机，材料利用率从85%提高到98%，节能约12%，每台可降低成本1.5万元。截至目前，该抽油机已生产超过150台，实现产值超过2000万元，已安装的近百台抽油机零故障运行。

优化工装工艺，提高生产效率。车间员工对制造游梁式抽油机所用的钻床、龙门铣等工装胎具进行优化设计，简化了操作工序，提高功效1.5倍以上。车间焊接操作员工将小车埋弧焊机头等部件拆卸，从入孔放进容器内，再重新组装在一起，对正焊缝并调整好焊接参数，用埋弧自动焊滚轮架转动容器，使焊接小车和埋弧焊滚轮架同步转动完成焊接，使以往两人两天的焊接操作，缩短到只需3个小时就可完成，生产效率提高了5倍，焊缝射线检测一次性合格率达到97%以上。