8月27日，安庆石化劳动竞赛委员会颁布持续攻坚创效第11号嘉奖令，对水务部污水区域生化系统含盐一级生化A池溶解氧池曝气系统提前7.5小时高效抢修成功，为公司奋力夺取“持续攻坚创效”行动全面胜利作出了突出贡献予以嘉奖。
8月17日晚21点20分，水务部污水区域职工史美华盯表时发现生化系统含盐一级生化A池溶解氧由4.2mg/L迅速下降至2.4mg/L，立即汇报班长。班长及岗位人员马上赶到现场，根据生产经验，来水水质及水温会直接影响溶解氧数据，班长余芳顺对所有数据进行目测后，立即安排当班职工全面排查。
“严加祥，你赶紧去测来水温度；汪来林，你去检查生化池各曝气池曝气情况；我去检查预处理生化进水及气浮出水是否带油；史美华检查来水COD趋势变化，同时注意观察。”
“含盐水温39.8、含油水温39.1，均正常。”
“进、出水水质正常，清澈。”
“向西方向曝气池正常。”
“严加祥，目前所有数据正常，我俩去和汪来林会合，池面太大，我们分头检查。”说完，余芳顺和严加祥快速赶到含盐一级好氧A池。并开始逐点排查，他们拿起照明设施仔细检查液面，无五彩光点，这说明水面无油，正常，他们边检查水面边检查所有风阀。当走至含盐一级好氧A池东南角时，他们就发现此处水面波动与其它处不同，正常曝气时会有气泡鼓动，而此处水面在微弱的灯光下呈现正常流动状态。
不对！他们开始初步判断曝气主风管有问题。怎么排查？
由于池深达8米，曝气系统布置均位于液面深处，只有做开关试验。
“史美华、史美华，我们现在关风阀，你注意溶解氧情况。”
“现在呈上涨趋势！”
“好，我们在打开风阀，你注意观察溶解氧情况！”
说完，余芳顺、汪来林、严加祥同时行动，再次打开各曝气系统风阀。
由于该池容积大，实际储水量为10000立方米，曝气系统风阀打开后需要一段时间才会有变化。几分钟后，他们再次发现池面状态异常，借助微弱的灯光，他们发现正常的鼓泡液面慢慢趋向平静的流动液面，同时露出池面的管径350毫米的曝气风线在有轻微振动，再一检查附近的曝气头，没有风量！他们再次临时关闭支线阀门，发现管线振动消失。
“余芳顺，溶解氧又开始下降了。状态与刚才发现的状态雷同。”正在此时，史美华传来信息。余芳顺等人初步确认，要么是主风管断裂、要么是5米液面以下的布气管脱落，造成风不经过曝气头直接从管口泄漏至污水中，导致污水无法曝气，这严重影响了污水的生化处理，他们立即向部值班及相关人员汇报。
立即切出A池。
区域组织力量连夜进行生产调整，减小含盐系列处理水量，暂时停运含盐一级生化A池处理，调整各污水调节罐液位。
此时，部领导及相关人员早已赶到现场，当即召开现场分析会，讨论研究生产调整与检
修方案。
务必保证环保生产零污染、零扰动！该部领导下军令状。
要保证环保生产零污染，关键是得要测算出检修预留时间。同时切换时要准确、精细。
“只能倒水到B池运行，但曝气风管在液面下6米处，相当于总容积量为7000立方，
再加上检修前必须减低含盐系列各调节罐液位，含盐调节罐要降低至10米，腈纶调节罐要降低至5.5米，事故罐要保持低液位4米，新含盐调节罐得保持空罐，这样一测算，总有效容积约24000立方，预计上游来水水量为450立方米每小时，同时考虑下雨或是来水水量不稳定等因素，预计能给予检修的时间只有36小时。”工艺管理人员储君经过周密测算后给出检修时间。
“那我这边所有工作必须提前做，所有的工器具必须提前到位，按照预留检修时间，我得安排4组人员同时焊接，否则时间不够。”设备管理胡斌紧接着说出自己的方案。
18日早8点，开始检修前准备工作。
该部组织对含盐污水罐降液位，同时，安排人员对新含盐调节罐的流程检查，确保流程畅通和含盐系列降负荷后储存上游来水，并全面配备现场检修用工器具。
由于该池容积较大，实际储水量为10000立方米，底部放空只能依靠潜水泵进行抽除，而且池底碳泥的含量具体多少不确定，因此，该抢修的关键是对池内污水的抽除及碳泥的清理，为有效节省抢修时间，该部准备了6台流量100-150立方米每小时的潜水泵（其中一台备用）。
19日8:30分，该池停止进水，5台潜水泵同时抽水，与此同时，4台电焊机及钢爬梯、架子等工器具全部运至现场，并落实好4组人员同时进行焊接作业。
20日凌晨3时，池内水位已剩余80厘米深，包箍已完全裸露，确系脱落状态，此时具备检修条件。
9时，4组抢修人员同时下入池底，对4根曝气管的包箍进行拆除，并对管口清理打磨焊接，对脱落的管线固定支架更换安装。
在水务部和检修人员的全力抢修下，20日下午13时池内作业全部结束。
14时含盐一级生化恢复正常运行，比原计划提前了7.5小时。期间污水系统运行平稳，有力地保证了安庆石化高效、清洁、循环、低碳生产。
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