“三柱塞增压泵今天已经在TH121144井正式投用，经改用后的油气输油泵可将原油直接输送到12-6计转站，不仅节约了三倒费用，还达到了节能降耗的目的。”8月26日，西北油田采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮满怀成功的喜悦说。
TH121144井是一口距离采油二厂有40多公里的偏远井，日产量140方。该井原临时进站管线是通过与TH12157井进站管线搭接而成，管线总长5.5公里、管容积近70方，生产时回压高。为降低回压，释放能量，只能靠井口短期生产流程生产和罐车倒油。而原来使用的罗茨泵只能往罐车打油，无法输送到计转站。
面对生产“瓶颈”，采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮和技师晋伟强，经多次现场勘察和费用核算，提出可行性方案。他们借签以前曾改造TH12195井上的增压模式，但选择比此井电机功率更适合的三柱塞输油泵“3SY-10/4型变频输油泵”，采用变频控制，这样以来，既节约了三倒费用，而且输油泵排量与油井产液参数正好匹配，避免了“大马拉小马”的状况。
方案一定，立即行动。他们先后5次到现场进行方案改进、技术交底、联调联试，经过井口来液进罐脱气、罗茨泵喂油、远程变频控制柱塞泵增压，电动远程回流、雷达远程液位计安装、暖管，最后终于投用，实现了油井产液进站生产。
该井经过实施降回压、井口接转生产后，每小时产液量由原来的5.8方上升至7.0方，日产量168方，降回压后增产28方。经巧用三柱塞增压泵后，可将井口储罐的原油直接输送到12-6计转站。日节约三倒费用4000余元，同时，此泵排量正好符合油井产液量，节能降耗效果显著。
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