近日，江汉油田江汉采油厂老1斜-9-3井、老1斜-9-4井压裂完井投产，喜获工业油流，目前日产油分别为9.3吨和2.5吨。在作业前期，考虑到这两口新井位于同一井场，厂技术监督站特意将压裂施工安排在同一天，这样既加快了进度，又节约了成本。这是该厂通过优化施工运行、严控审核流程、严格现场监督等举措，筑牢作业施工质量防线促增效的一个缩影。
优化施工运行，提升作业效率。“持续攻坚创效”行动以来，江汉采油厂组织人员对异常油水井进行细致摸排，提前做好措施方案论证和施工设计编制，按照“重要程度、效益优先”的原则，合理安排工作量。同时，作业前积极与兄弟单位沟通，提早做好工农协调、设备配套、人员安排等前期准备工作，在作业过程中，充分发挥连续油管、连续套铣筒、套漏井找漏等技术优势，为异常井尽快恢复正常赢得时间。截至目前，全厂每周油井维护平均占井时间从5.16天/井次下降至2.19天/井次，单井平均作业周期3.45天，与去年同期相比减少1.1天。
严控审核流程，提高设计质量。质量就是效益，而规范的井下作业施工设计是保障作业质量的前提。江汉采油厂牢固树立“今天的作业质量就是明天的效益”的理念，从源头入手，优化管理模式，严控施工设计审核流程，切实提高施工设计质量。厂技术监督站加强与兄弟单位采服中心的交流协作，创新建立了联合办公的工作模式，要求技术人员对每口重点井的工作进度、下步措施进行讨论研究，包括方案设计、工序优化、下步方案等方面，及时做出调整，选择切实可行、技术先进、经济合理的作业方案，为作业施工提供技术保障。
严格现场监督，保证施工质量。在加强作业现场管理方面，厂进一步规范监督方式和程序环节，要求现场监督人员对照施工标准和设计要求，严把每道作业工序关，严格执行“作业工序认可签字”制度，确保高质量完成井下作业的施工。同时，厂作业部门还为不同类型油井作业量身打造现场监督“套餐”：对于高产井作业，实行定人、定井、定时的“三定”管理法，加强监督、明确责任，确保作业质量；针对复杂井易出现套漏、管卡等现象，监督人员通过严把入井油管质量关、严格规范作业施工操作和严厉杜绝“问题油管”下井，让复杂井作业施工不再“任性”；对一般作业井，则采取“工序督导法”，监督人员在明确每道工序操作步骤、技术标准和质量要求的基础上，抽查重点工序，确保油井作业一次性成功。在广231斜-1新井试油投产过程中，技术人员深入作业现场，紧盯作业施工过程，针对该井压裂放喷后气大、溢流的现象，认真分析井控风险，优化下泵施工方案，确保圆满完成此次施工。
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