骄阳似火，在焦页12-10HF井井场上，钻井二公司50806JH钻井队现场正忙着钻进作业，向着“456”、“142”工作目标奋进，此前，该井刚实现龙潭、茅口去牙轮化。
今年以来，钻井二公司扎实开展“四提一降”工作，始终保持进攻态势，有力促进了钻井项目提速提效，交出靓丽成绩单。截止目前，年进尺实现183354米，完成全年计划的73.3%。
强化组织引领。专门成立“四提一降”工作领导小组和保障小组，公司主要领导亲自挂帅，班子成员、专家、分公司项目部管理人员和基层队主要领导参加，优化人员配置，加强组织引领。组织专班研究制定顺北工区和涪陵工区“四提一降”工作目标及实施方案，量化目标、细化措施、分解责任。召开“四提一降”工作推进会，各工区主要领导深入基层井队开展形势任务宣讲，进行全面动员交底，统一思想、凝聚共识，使基层队伍充分认识“四提一降”工作的重要性。在两大工区建立前线指挥部，顺北工区以口井为单位、涪陵工区以平台为单位，实行项目化管理，明确项目负责人和各专业保障人员，下沉一线，靠前指挥。
强化树标对标。坚持目标导向，加强对工区内破纪录、创指标相关资料的收集整理，针对分层提速技术、强化参数技术、“一趟钻”技术、超常规工艺技术等现场应用效果较好的技术进行分析总结、学习借鉴，把破纪录、创指标作为奋斗目标，大力开展树标、对标、追标、创标。西北工区两夺流动红旗，4口井达到优质井标准，顺北1-22H井钻井周期110.77天，周期节约率31.62%，创顺北1号条带周期节约率最高纪录，获得甲方奖励406.15万元；涪陵工区多次收到甲方表扬信，焦页15-S2HF井运用国产化工具水平段一趟钻钻完进尺，机械钻速达26.03m/h，创涪陵工区水平段机械钻速最高纪录；坪桥项目克服新设备、新模式带来的挑战，不断刷新钻井周期纪录。
强化总结提炼。通过召开技术研讨会、故障复杂分析会、施工设计评审会和技术措施会商等，不断总结施工经验，固化成熟技术，形成了顺北油田井壁稳定技术、防漏堵漏技术、高温高压钻井液技术、破碎地层防卡技术、古深界提速技术、超深井小井眼定向技术等超深井优快钻井技术系列，和钙钾基聚合物钻井液技术、油基钻井液高效重复利用技术、1500米一趟钻技术、强化参数技术、涪临老区复杂轨迹控制技术等页岩气优快钻井技术系列。涪陵工区持续优化“一趟钻”技术方案，焦页15-S3HF井、15-S2HF井，先后刷新2000m以上长水平段水平井3项施工纪录。顺北工区推广应用二叠系防漏堵漏技术、古生界提速技术，顺北隆1井节约周期30.53天，周期节约率18.17%，超额完成“四提一降”工作目标。
强化技术攻关。各工区紧紧围绕制约提速的重点难点问题，坚持问题导向，加大技术攻关力度，积极引进新技术、新工艺、新工具、新材料，取得了显著成效。涪陵工区开展二开去牙轮化和超常规工艺技术攻关，在胜页9-5、9-4等四口井实现龙潭-茅口去牙轮化，在焦页28-7实现三开去通井化；开展钻头螺杆优选和参数强化试验，分别创造了二开日进尺505m、三开水平段日进尺500m的新纪录，焦页56-7等4口井实现了二开3趟钻的目标；胜页9-4创造了华东工区三开“水平段”单趟钻进尺最多、机械钻速最快、单日进尺最高三项施工纪录。西北工区大力开展分层提速技术研究和复杂地层井筒强化技术研究，积极引进国民油井、DBS进口PDC钻头和阿特拉扭力冲击器，优选江钻新型PDC钻头和等壁厚单弯螺杆，在顺北隆1井三开实现单趟钻进尺993m，纯钻92h，机械钻速10.79m/h，同比提高7.32m/h，提高率210.95%；在TP349H井成功应对托甫3小区塌漏溢同存带来的挑战，钻井周期110.11天，节约周期21.98天，周期节约率16.65%，不但完成了“四提一降”目标，还首次在该区实现了优质井标准。
强化故障预控。针对顺北区块井超深、地质条件复杂、高温高压、井下故障复杂多发和超深井小井眼套管开窗侧钻入井工具、仪器失效风险大的实际情况，西北工区研究制定了《超深井井下风险清单》和《套管开窗侧钻操作规程》，开展了超深井大负荷钻具和抗高温定向仪器故障复杂预控技术研究，加强井下风险识别，完善故障复杂预控措施，规范复杂地层、关键工序操作规程，有效遏制了深井、超深井故障复杂频发的苗头。严把钻具工具入井质量关，制定《钻具安全管理规定》，开展钻具、井下工具安全专项整治。狠抓井控安全管理，牢固树立“发现溢流立即关井，疑似溢流关井观察”的理念，开展井控应知应会、应急演练、溢流处置三项井控专项整治。今年上半年，各工区都保持了较低的故障复杂台时，故障复杂预控成效显著，并且成功处置了高风险探井顺北隆1井溢流，获得江汉工程公司表彰。
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