污泥减量环保创效

“我们积极开展工艺创新和技改，以源头削减和过程优化抓好污泥减量优化攻关，平均每日外运污泥量同比减少5.98吨，全年预计可节省费用450万元。”9月9日，辽阳石化动力厂生产管理工程师胡发全介绍说。

辽阳石化污水系统处理后产生部分污泥，需要通过外运形式由下游企业进行环保处理。如不及时畅通后路，会严重影响水处理系列的处理效果。为减少排污费用，辽阳石化成立攻关小组，围绕提质增效开展全系统深度优化。经过反复试验，通过从控制浮渣产生和控制污泥产量着手，分离浮渣上的气泡与浮渣，使浮渣进入生化系统，随剩余污泥排出；并根据剩余污泥产生途径和污泥脱水难易程度的不同，延长污泥龄，利用厌氧工序进行减量，实现降低污泥产生量并降低污泥含水率的目的。今年前8个月，外运污泥同比减少25.5%，累计减少排污费244.2万元。

在强化工艺管理的同时，辽阳石化充分利用MES2.0系统梳理汇总污泥数据，采取日检查、周总结、月考核的机制，精心计算，优化操作，选择药剂最佳浓度和加药量，结合实际运行效果及时调整工艺操作，提高污泥的活性，提升污泥絮凝效果，降低污泥产生量。岗位员工强化源头控制，加强监测，对各系统排放严格控制，保障设备连续稳定运行，确保实现环保创效和降本节支“双丰收”。