“目前，套损井治理项目的前期工作已经展开。按照地质上有潜力、工艺上有手段、经济上有效益、生产上可运行的原则，我厂计划在3年里完成套损套变油水井206口的治理工作。第一批将进行40口井的修复。”9月22日，玉门油田老君庙采油厂开发技术科高级主管罗毅告诉记者。
目前，老君庙油田已进入开发后期，井筒矛盾日益突出，稳产难度持续增大。截至目前，老君庙油田开井931口，其中，待修复套损井和因套损导致的管卡油井达159口，水井88口，不仅影响油田的正常生产，而且增加安全环保风险，成为老君庙采油厂稳产上产的“梗阻”。
老君庙油田套损井形成的原因有两大类。第一类是由于地层倾角大，油井位于断层附近，地层不稳定，造成套管变形、错断和破裂。油田开发时间长，油井套管存在超年限使用，油层出砂加剧了套管损坏。第二类则是由于套管使用期限、固井质量、注采措施、腐蚀等原因导致。
老君庙油田开发了81年，许多油水井套管使用年限过长，采油强度高套管受载增大，频繁开关井使套管受到疲劳破坏。固井质量的好坏直接影响油水井的使用寿命，固井质量差的井套管的承载能力变小，套管不集中，后期易产生套管损坏。早期频繁使用酸化或压裂增产措施，对套管强度影响较大。浅层水及微生物有游离二氧化碳、矿化度、菌类的大量繁殖产生腐蚀作用，也是套管破损的诱因。
为彻底解决套损井的“梗阻”问题，老君庙采油厂实施套损井三年整治项目。
为获取准确资料，老君庙采油厂开展油水井井筒大调查，按照套损井的套损原因、地质潜力、经济效益和工程难度详细归档，摸清K油藏有恢复价值的井6口，预计恢复日产量2.6吨、日增注水量20立方米。L油藏有恢复价值的油水井70口，预计恢复日产量50吨、日增注水量250立方米。M油藏可恢复套损油水井120口，可增加日产量85.8吨，日增加注水量630立方米，具有较高价值。
，建立评价模型，精细优选，仔细分析每口井的生产史、井下技术状况和近10年的采油曲线，对比区域油水井概况和示踪剂测试结果，制定出修套衬补（贴补）、封层堵漏和大修解卡三种井筒治理措施。
针对正常生产时产量较好，区域油井所在层位含水低，剩余油富集，老水体能量充足，注采对应关系明显的庙E104、E248井等53口套损程度较轻的油水井，实施修套衬补（贴补）措施，努力维护生产井网完整，实现油藏平稳开发。
对套损严重、修复难度较大的118口油水井则实施封层堵漏，调整生产层位恢复井筒正常，重新激发油井活力。
针对E156、G189等35口因套损导致的管卡井，先实施大修解卡措施，打捞出卡死在井内的生产管柱，再根据套损状况修套恢复，确保油水井正常生产。
京公网安备 11010602030059号
