9月27日，西部钻探吐哈井下作业公司完成吐哈油田准东平台井吉2807H井压裂施工任务。施工过程中，吐哈井下自制60立方米砂漏配套自动连续输砂装置，优化配液流程，实现边压裂边装砂，现场作业人员减少38%，搬迁效率提升29%，施工车辆减少76%，配液能力提升了1倍以上。
吐哈井下作业公司坚决打好提质增效攻坚战，围绕生产经营的关键点、提质增效的切入点、安全环保的支撑点，推进群众性创新活动。35项群众性降本增效创新项目年创效预计近1000万元。
特种作业分公司通过优化磨鞋结构参数、增加工艺流程、钻塞介质多样化，钻磨桥塞成功率达100%，有效解决了卡钻、套变水平井钻塞难题，年实现经济效益500万元。工具研发中心研发清洁转抽工艺，实现井口压力2兆帕以下自喷井清洁转抽作业，现场应用6井次创效26.2万元的同时，提高了采油效率，避免了井口溢流污染，累计增油900吨；研制桥塞打捞工具，打捞成功率100%，降低了打捞作业成本，拓宽了效益增收渠道。储层改造中心从人、机、料、法、环五个方面入手，优化驱油剂体系配方和压裂工艺设计思路，马平46-8井压后产量提升3倍多。
吐哈井下注重运用创新成果规避安全风险，降低劳动强度。降低高处作业坠落风险的钻台对正简易装置，规避了大风天气钻台圆补心与井口无法快速对正的问题，钻台安装效率提50%。移动方便、快捷，拆装省时省力的气动工具活动支架，使单车作业时长缩短52%，年节约维修费用5.4万元。优化改进低压供液系统，降低了低压供液系统堵塞率，提升了设备完好率，年节约配件费用9万元。
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