西北油田完井测试管理中心坚持以效益为中心，以问题为导向，科技攻关、降本减费、安全生产三管齐下，做优完井测试，做精井控管具服务管理，使持续攻坚创效增效明显，为完成全年生产任务奠定了基础。
科技创新解决“卡脖子问题”
针对施工作业中，常规桥塞由于井筒壁不清洁、不规整，或者套管壁上有杂物，导致桥塞没有到达预定位置就提前作业，不仅带来井控风险，还严重影响完井时效的问题，该中心组织技能人员开展技术攻关，新研发的防阻卡桥塞，有效破解了以上生产难题，在实施作业的五口钻井中，已累计节约成本720万元。9月19日，此项科技成果获国家实用新型发明专利授权，下一步的创新成果孵化，将会为中心带来更多真金白银的效益。
针对顺北油田高温、高压、高腐蚀及完井泥浆比重高的特性，完井测试管理中心与兄弟单位联合，共同研发的K343-140裸眼扩张式封隔器，8月24日成功应用于顺北5-8CH井，最大下深达8421.44米，刷新了扩张式裸眼封隔器下井最深记录，并使施工工艺具有一趟管柱隔开多套储层、无需固井、投球等优点，收到了提高施工时效，减少储层污染，实现单井动用多套储层、增产增效，“一石三鸟”的作业效果。这是以前从没有过的。
持续攻坚以来，该中心已经取得可回收式油管桥塞研发及评价等4项技术创新，5项工具工艺创新，在为西北油田勘探开发提供技术支撑的同时，也实现了降本增效。
降本减费攻坚啃硬
“我们就像一个‘裁缝’，将这些废旧的管具，拆拆卸卸、修修补补就节约了生产成本。”9月23日，完井测试管理中心井控部副经理闵宏博说。
为了把降本增效做到极致，完井测试管理中心井控部将清洗后的油管分选为六个等级，将管体腐蚀超标、弯曲变形，但接箍尚且完好的部分卸下来，质检合格后，再重新利用。截止目前，今年已清洗油管15.2万余根，挑选、质检好的接箍1670多只，节约资金39万余元。
在持续攻坚创效中，完测中心设立降本减费项目53项，截至8月底，这些降本减费项目已完成目标任务的84.65%。
“在降本增效这一块，我们真是做到了骨头缝里找肉吃。”完测中心井控部党支部书记陈光说。在疫情管控、组织工具比较困难的情况下，他们开展钻具租赁、短节一体化等业务合作。其中，钻具租赁业务，盘活钻具2102根，按油田工程B类定额计算，仅此一项，每年为西北油田节约井下作业劳务费630多万元，骨缝剔肉“剔”出了大效益。
安全管理零容忍
安全生产是最大的效益。完测中心对施工过程的每一个细节要求到严苛。“不能等一会儿，现在就整改。”9月20日，在TK261CH井施工现场，一个钻井队把接地桩埋的浅了一点，被完井部井筒组组长马生玉发现，立即下发整改通知单。
“党员就要硬碰硬！” 马生玉说。为了达到“安全测试，高效完井”目的，他总是组织室成员，充分风险辨识，制定防范措施；提前介入承包商管理，杜绝设备和工具带病上岗。8月份，马生玉在顺北5-5H井、TP354H井的现场管理过程中，发现各类隐患20多项。通过整改，保证了施工期间各项工作安全推进，在完测中心8月份的安全管理日报系统中，积分排名第一，被中心HSSE管理委员会评为当月“安全明星”。
和他一起被评为“安全明星”的，还有优秀党员李琪和“巾帼不让须眉”的马程成。把责任员工选树为典型、明星，增强了全员安全质量管理意识。截止到10月10日，完测中心已实现连续4086天无事故安全生产。
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