10月11日，由中石化西南石油工程有限公司钻井工程研究院承担氮气钻技术服务的大邑105井顺利钻至完钻井深5254.69米，氮气钻井总进尺132.19米，高效完成该井主要目的层油气释放前期工作。
大邑105井是中石化西南油气分公司部署在四川盆地川西坳陷龙门山前断褶带大邑构造的一口三开制重点定向开发评价井。为最大限度解放油气层，西南石油工程公司在须家河组三段主要目的层设计采用氮气钻井和钻杆裸眼完井工艺。
施工前，西南石油工程公司成立氮气钻完井施工组织机构，设立决策领导小组、现场施工指挥组、保障组、随钻安全监测组和井口应急抢险组等工作小组，从全局出发，集中优势力量协调配合，保障氮气钻安全顺利施工。钻井工程研究院专门成立专家组，多次召开会议安排部署各项工作细节，收集整理各项数据，加强分析，做好风险评估与防范，为制定施工方案、操作程序、应急预案和技术保障措施提供充分依据；全面落实HSSE管理，组织应急方案和特殊操作培训、演练，提升施工人员应急能力，做好井场局限条件下的设备安全摆放和标准化安装，为安全顺利施工打牢基础，做足准备。
施工中，面临2500多米的斜井段，氮气钻施工难度大风险高，在气体钻井过程中存在钻压传递和携砂困难、卡钻、地层出水、地层垮塌等多种作业风险。现场施工队积极应对，与各施工方协调配合，严格按照现场决策领导小组指令执行，做好气体钻井随钻监测，全过程监测可燃气体、有毒气体含量、排砂管线压力、井底岩爆、管线刺漏等数据和工况，及时掌握排砂管线厚度变化、扭矩和转速、氮气浓度、地层出气等参数变化，及时发现并处置地面、井下异常情况，及时收集整理上报录井、随钻监测和坐岗资料，为现场决策领导小组制定下步措施提供依据。
通过周密安排部署，精心组织准备，严抓执行操作，大邑105井氮气钻施工队克服井场条件局限和多种施工困难，加强关键作业环节和风险点把控，确保了施工全过程安全、有序、高效，为区域“打成井、全力解放油气层、安全钻完井”提供更多的技术选择，为川西油气高效开发提供强劲“动能”。
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