茂名石化化工分部聚烯烃运行部坚持“顶格优化创效”，主动加快创新创效步伐，集中大智慧，善用小巧思，以“严细实”狠抓责任落实，着力解决装置生产痛点、难点和瓶颈点问题，有效提升装置设备大机组运行“健康指数”，全力冲刺年度奋斗目标。
为提高大机组运行安满优运行水平，运行部成立关键机组长周期运行攻关小组，每周定期召开专项攻关碰头会，讨论并持续优化关键机组控制参数与技改技措策略，针对挤压机长周期运行存在的瓶颈、难点、隐患等进行全面分析，对运行风险进行动态评估，优化挤压机日常巡检维护管理，对运行参数进行动态分析，及时制定“一机一策”管理方案，确保挤压机运行状态最优，延长关键机组连续运行周期。
2号聚丙烯装置在生产高融指薄壁注塑牌号PPD-MT60时，挤压机运行参数波动大，切粒困难，挤压机长周期运行面临巨大挑战。聚丙烯装置区攻关组靶向用力，优化装置排产计划，按阶梯性进行高低融指牌号生产，有效缓解牌号切换过程中融指跨度过大对挤压机切粒的负面影响，消除因下游堵料造成的设备停车问题。针对片料或者丝料堵塞下料问题而触发联锁停车难题，攻关组通过对粉料下料计量称测量轮进行设备技术改造，解决了该项问题，顺利完成近2000吨产品的生产任务。此外，该装置区还改进了挤压机滤网型式，进一步降低制品晶点，改善三元产品的质量，获得客户的一致认可。
全密度装置近期试产茂金属产品，产品的熔融指数范围从0.5g/10min到50g/10min，跨度非常大，挤压机操作难度大幅增加。为了确保挤压机的正常运行，攻关组针对工艺操作、挤压机各部位的维护及特护部位制定了措施，通过优化切换过程的操作步骤、对机组关键部位进行特护监测等措施，顺利完成各牌号生产任务，如期生产出高质量的产品。
三季度，聚烯烃运行部已开发新产品5个，产品产量累计超33.3万吨。该运行部通过多项措施强化了大机组的管理力度，1#聚丙烯装置挤压机B线、2#聚丙烯装置挤压机、高密度装置挤压机、均刷新了自身长周期运行记录。
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