锦州石化提质增效多点突破

10月12日，锦州石化生产技术处共收集到提质增效措施156项，涉及精细管理、生产条件优化、节能降耗等方面，标志着这个公司开展的以“节约一滴水、节约一度电”为主题的提质增效措施征集活动完美收官。

锦州石化深入推进提质增效专项行动，实施优化增效、降本增效、管理增效和创新增效，打好打赢效益实现保卫战。

降低柴汽比例，实施优化增效。做好降低柴汽比的优化工作，低负荷加工下通过常减压柴油切重，增加蜡油产品收率，同时积极开展柴油回炼，保证催化装置高负荷运行，增产汽油；通过催化装置优化汽油干点切割，提高催化装置汽油收率；做好烷基化装置原料优化工作，实现烷基化装置最大能力生产。

降低能耗成本，实施降本增效。强化节能降耗管理，推进装置节能减排。由生产技术处和车间对接，现已排查出200条可停用伴热线；同时，降低罐区维温蒸汽消耗。预计可节约蒸汽消耗10吨/小时，降低炼油燃动成本0.25元/吨；优化重整装置反应深度，提高高辛汽油产量和辛烷值，纯氢产率达到3.7%以上，降低了用氢成本。

降低费用指标，实施管理增效。严控车辆用油管理，1至9月份，车辆累计用油与去年同期相比，用油量降低4.05万升，油费降低51.75万元，实现了用油量、油价、用油费用全下降；强力推进集中打印，锦州石化共计927台打印机，现已收回188台，计划再组织一轮收缴工作，力争年底前打印机数量实现硬下降。

降低设备资金，实施创新增效。完成了9台电气设备再利用，其中管网车间老火炬拆除的高压点火发生器，改造成便携式电缆故障探测仪，仅此一项修旧利废举措，可节约设备费10万元；截至目前，库存金额创历史新低。利旧出库锅炉和压力容器中板2.65吨，低压变频器、手摇试压泵、手拉葫芦、弯头、接头等利旧出库55台/件，总价值超15万元。