“我们生产信息化诊断技术已在4个采油管理区深化应用，阶段诊断及维护故障72起，节约费用7.56万元；及时处置避免躺井72井次，减少检泵费用360万元。” 12月7日，在生产例会上，河南油田采油一厂工艺研究所信息中心主任王钰开心地说。
近年来，随着生产信息化建设的不断深入，采集、传输、处理生产信息化数据所涉及的环节较多，排查各类问题故障比较繁琐、困难。在应用过程中，经常出现的各类故障，给生产信息化的稳定运行造成了一定的影响，运维工作量大。而且，生产运行分析主要以单参数、单点的异常报警为主，报警量大、问题不具体。海量实时数据没有得到很好的挖掘利用，油井异常问题的实时分析、事前预警相对较弱。
对此，工艺研究所信息中心技术人员与采油管理区生产信息化技术管理人员加强合作，开展生产信息化稳定运行及深化应用研究。他们共同绘制生产信息化网络规划拓扑图，建立信息化问题处置案例库，构建生产信息化油井工况多参数组合预警分析模型，提升了生产信息化（下二门、双河）公网4G信号上传速率。
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