无模型技术开发项目在安庆石化化工二部Ⅱ丙烯腈装置首次应用并取得成功以来，经过“龚荣庭劳模创新工作室”成员半年多的维护和探索取得了显著成果。无模型控制无需事先建立固定的数学模型，根据现场的实时测量数据，自动对被控对象的特性进行辨识和估计，并与一系列事先设计的功能算法相结合，实现实时自适应的闭环控制，是动态建模与实时建模的产物。
无模型技术具有控制效果好，方法简单的特点。它首次在Ⅱ丙烯腈装置工业化应用中便取得了优异成果。
一是节省生产成本，延长装置运行周期和各主要换热器使用周期。Ⅱ丙烯腈装置自元月份开车以来，除受新冠疫情影响前期未满负荷生产以外，装置整体运行平稳，各主要换热器使用时间与同期相比由半年提升到一年，使用周期延长一倍，节省了因射流、化学清洗、检修而带来的费用达到五十万元以上。
二是提高产品质量。以往丙烯腈装置随着运行周期增加，系统内聚合物不断增加，产品质量随之下降。无模型技术投用以来系统运行稳定、可靠，不仅提高了大循环PH值控制稳定性，而且提高了精制回收率，进一步优化了工况，使Ⅱ丙烯腈装置产品质量一直保持较高水平。
三是降低劳动强度。自无模型技术投用以来，Ⅱ丙烯腈装置整体运行状况良好，系统处于稳态运行状态，减少了多台设备射流、化学清洗环节，除日常定期工作外不需要进行其它额外调整，大大降低了操作人员的工作量。在用工总量逐年减少的大趋势下，无模型技术为全流程系统化操作的实行提供了有利的条件；
四是降低操作风险和环保压力。丙烯腈装置具有高温高压、易燃易爆、有毒的生产特点。每当装置运行到后期时最头疼的是需要对回收塔再沸器、脱氢氰酸塔再沸器和四效蒸发系统进行在线切换、清洗和检修。每次都承担着巨大的安全风险和环保压力。自从今年投用了无模型技术，这一难题得到有力解决。
在Ⅱ丙烯腈装置，一提到无模型技术公司首席技师龚荣庭便会露出欣慰的笑容，因为无模型技术真金白银地为企业创造了价值、真真切切地为行业解决了技术难题；一提到无模型技术，一线操作人员都会主动为它点赞，因为无模型技术给一线操作人员带来的好处实实在在的摆在那里，操作人员真正得到了实惠。Ⅱ丙烯腈装置一位年轻内操激动地说：“无模型技术太有效果了！自从今年投用了无模型技术上夜班没有以前那么累了。这么好的技术应该全厂推广，让更多的兄弟单位也受益。”
接下来，龚荣庭劳模创新工作室将借助优势资源着力做好系统的优化和进一步推广工作，为公司持续攻坚创效和创建绿色企业贡献智慧力量。
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