近日，从齐鲁石化氯碱厂月度经济活动分析会上传来好消息，截至11月底，氯碱厂累计生产聚氯乙烯30.2万吨，提前1个月完成全年利润目标。
今年以来，氯碱厂咬定全年利润目标不放松，全力推进“持续攻坚创效”行动，抓住产品价格持续上扬的良好势头，围绕做大产品总量，进行全系统优化，增加外购二氯乙烷提升氯乙烯产量，灵活排产增产聚氯乙烯创效，新建装置稳定运行，实现了稳产、高产的目标。
增加外购精细操作提产量
齐鲁石化氯碱厂外购二氯乙烷作为危险化学品，安全卸车成为重中之重，不能有丝毫疏忽。该厂加强卸车过程重大风险管理，早调会通报当天进厂卸车数量，专业科室每天进行巡查，车间安全管理、技术人员不间断对现场卸车过程进行监管，监护人员全程进行卸车监护，确保卸车过程安全。
他们集思广益，征求、吸纳操作骨干、技术人员的意见建议，根据实际情况，制定出了氯乙烯装置长周期稳定运行15项保障措施，特别是针对装置运行末期潜在的风险，紧盯各项工艺指标，合理优化裂解炉运行，确保装置稳产、高产，为聚氯乙烯装置提供充足的原料。
11月27日19点，气温急速下降到零摄氏度，员工“全副武装”爬到氯乙烯装置四楼，用氮气对空冷器的每一根列管进行吹扫，此处是高处作业，天气显得愈加寒冷。寒夜中，员工轮流作业，没有一个人说冷，直到吹扫完最后一根管，员工才拖着疲惫的身体下来休息。
氯乙烯车间副主任柳松介绍，针对冬季设备运行特点，所有备用设备，必须确保管中无水分、干燥、不生锈，保证装置随时切换、平稳投入运行。
灵活排产增产创效
进入四季度氯碱厂聚氯乙烯产品价格持续上扬，该厂抓住这一有利时机，优化生产，贴近市场灵活排，开足马力冲刺效益。
他们积极做好下游用户调研，开拓高端新用户，收集整理客户资料，做好重点大客户的走访服务工作。同时该厂与公司计划部和销售储运部联系，协调增加运力，优化排产，满足客户需求。
为提升新产品开发产品质量，他们对聚氯乙烯产品质量持续攻关，组织召开聚氯乙烯质量工作会，对标行业外同类厂家产品质量，找差距，定措施，确保产量、质量双提升。
持续做好聚氯乙烯产品牌号优化，增产边际效益较好的产品，优化2号聚氯乙烯装置产品牌号，根据市场需求及时改产价格高、市场认可度好的聚氯乙烯产品。
12月2日晚冬雨不断，上零点的聚氯乙烯车间大横三班监盘员工林莉发现设备进料量不稳定，员工周扬得知情况后，迅速检查，判断进料管线可能堵塞，造成进料量下降。
车间技术员倪宝华迅速联系抢修人员，班组人员积极配合，对设备进行处理。他们冒雨逐段拆解管线，查找问题，终于在一段U线管处发现了堵塞物。经过几个小时的清理管线，重新换水、换料，进料泵压力恢复正常，消除了隐患,实现了稳产、高产，创效的目标。
氯碱厂聚氯乙烯车间副主任王绍刚介绍，11月，氯碱厂通过持续攻关，2号聚氯乙烯装置压减QS-1050P牌号聚氯乙烯产量，生产2000吨边际效益好的QS-C65牌号聚氯乙烯， 1号聚氯乙烯装置实现增产S-1000牌号产品2000吨，增加效益40多万元。
新建装置稳定运行
10月26日，氯碱厂新建一次盐水节能改造装置成功开车后，产出的精制盐水质量比起传统工艺产出的盐水质量、生产能力都有了很大提升。
为尽快实现新建装置稳定运行，他们实行新、旧装置同时运行，降低旧装置负荷，增加新装置负荷，防止新装置出现问题影响生产。
全体员工靠在现场，对装置操作系统反复优化，对现场不合理的设备进行技术改进，经过一个月的摸索，操作人员相互学习，熟练掌握了各种添加剂加入量，满负荷平稳运行下的各种参数，新建设备运行越来越稳定。
12月1日，新建装置各项指标达到设计要求，运行了35年的老装置停运，实现了老、旧装置平稳过度。
“经过1个多月的持续优化、调整，新建一次盐水节能装置操作更加合理，工作效率更高，为装置稳定运行提供了支撑。”氯碱厂电化车间主任杨巨说。
京公网安备 11010602030059号
