李华峰是一名技师，他是茂名石化化工分部橡胶车间聚合三班的一名内操。他为人老实憨厚，平易近人，精通合成装置内、外操全流程操作。
李华峰做事比较低调，总是默默地尽心尽责地把工作做好，也从不主动去报好人好事。有人说：“你处理好问题了，怎么不报好人好事呢？”他笑而答之：“这些都是上班要做的工作，也没什么好报的。”他平淡而有内涵，低调而又有深厚功底实干的人。
一天，李华峰接班时发现回收一线塔进料温度处于低报状态，温度低于85℃就触发报警点。“这一线塔进料温度低报怎么回事？你们有处理过了吗？”李华峰询问交班人员，经询问得知：由于现在处于冬季，天气骤变下降，气温较低，换热器效果差造成TC2161温度长时间低于报警值下限。
李华峰可以说是精制回收的“长老”级员工，接班后，为了不让塔进料温度频繁的报警，减少装置报警上系统。想到了一个解决的办法：通过逐步提高塔系采出压力，这就需要调整进料量与回流量等工艺参数。工艺参数的改变需要得到工艺员的许可才能进行调节，李华峰便拨通了工艺组的电话：“王工，是这样的，一线塔进料温度总是处于报警低报状态？能不能提高塔系侧线采出的压力？……”经过与工艺员的一番研讨，得到工艺组的同意后。李华峰便精心调节塔系各项参数，平稳操作，使TC2161进料温度不再出现低报，大大减少了系统的报警次数。
另外，由于班组人员紧张，内操需要轮岗轮换操作。李华峰在聚合岗位进行投料时发现MR3111A/MR3211A引发温度偏低，发现问题便去寻找根源。于是李华峰便去翻看投料记录纸，一釜一釜的检查，经对比投料记录发现MR3111A/MR3211A引发温度低已连续好几釜了。对聚合反应而言，聚合引发温度偏低会造成聚合反应偏弱，从而致使反应时间会延长，影响出胶时间。影响产品做大产量，若长时间则严重时会造成凝聚无胶可喷，后处理要面临断料停车的风险。
于是李华峰便对MR3111A/MR3211A进行反查，从DCS各加料管的液位入手，一个罐一个罐的检查、计算。均未发现异常后从而判断是聚合釜循环水副线阀开度过大，在冬季气温低的环境中会造成引发温度偏低。
“阿勇，聚合一、二线的循环水副线关小一点，阀位开太大了，引发温度失控了。”华峰马上呼叫外操袁勇对循环水进行调整。通过调整MR3111A/MR3211A循环水TV3140/TV3240副线阀开度使引发温度恢复正常，控制在可控正常的范围，避免了引发温度低影响聚合反应变弱，引起反应不完全，使温度与压力监测不到峰值，影响产品质量的风险。
李华峰用实际行动来落实“1+1=0”理念，精心监盘，遇问题，想事情。用强有力的责任心彰显过硬的技术，值得大家学习和楷模。
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