2020年，胜利油田油气井下作业中心桩西作业区针对属地“三高一低”地质特点，牢固树立“科学技术是第一生产力”理念，始终把科技作为创效益、求生存、促发展的重点工作，大力开展技术攻关，努力打造技术核心竞争力，全年实现技术创效800多万元，让技术引领成为作业区创效的重要引擎。
该作业区针对制约生产的难点问题，修订完善《现场解卡指导做法》《重点施工质量确认清单》等6个单项制度和技术标准，厘清不同岗位职责。加强设计内容编审，修订作业施工设计模版，为科技创效奠定了坚实基础。通过消化吸收、创新提升，，助推作业区高质量发展。强化工艺技术创新研究，以技术协会为平台，确定实施4个项目，其中《实施高效防喷器试压技术革新》《研制地表下陷区井口安全防护装置》分别获中心年度QC二等奖、三等奖；2个中心技术创新项目已进入现场应用阶段。
该作业区开拓大修合作扶停创效，完善大修定向侧钻开窗修窗一体化、裸眼扩眼钻进等五项技术，桩106-54井、老163-斜15井获高产，受甲方好评；老163-斜10井开展防碰技术研究，克服丛式井定向钻进诸多难题，创出最大水平位移433米、裸眼531米、井斜62度的3项作业区新纪录，获得好效益。
针对作业施工区域油藏特点，该作业区开展地表浅层钻井、海上水井复杂管柱打捞等关键技术攻关，实现了业务拓展，2020年与属地桩西厂开展特种大修合作，高效完工3口培训钻井，平均周期仅6.4天，进军孤东厂实施打通道施工，打响了特色技术品牌。推广通刮一体、通捞一体等自主创新工具，开展作业快捷拔滤技术应用，大幅压减作业占井周期。2020年大小修累计工艺优化、工具革新应用172井次，减少作业占井196.7天，快速修井技术应用实现了新突破。
该作业区还重点对复杂井筒处理、滤组套磨铣打捞发挥专家组作用，进行方案论证，分级作业设计审批，组织疑难专题分析，优化施工工序，全年共组织压裂、充填等施工179井次，提高了处理复杂井成功率，实现了安全高效施工。运用“数字化”技术，做好检泵分析、下滤下封、完井质量的过程控制，跟踪下滤下封工序，下滤一次合格率达到100%，刷新近年来口口井下滤一次成功的高纪录。
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