新年伊始，扬子石化贮运厂储罐开罐检测检修工作就紧锣密鼓地展开来。1月4日，元旦后的第一个工作日，该厂液体成品作业区G502储罐投入到检修中，全厂六个化工作业区均上报了全年的开罐作业计划，并全部按照计划日程推进。
为切实贯彻“从零开始，向零进军”的号召，最大程度保证开罐作业安全，贮运厂及早谋划，提前准备，以更严的要求、更高的标准，将安全、环保、质量、进度、费用措施落实到每一台储罐开罐作业的全过程。
做好开罐检修的安全环保控制。细化各系统贮罐开罐方案，组织专业技术人员对方案进行评估讨论，辨识安全环保风险。实行储罐检修安全环保监管网格管理制度，每一网格区域均安排专门属地负责人与承包商负责人，责任落到人头。特别加强对施工人员的疫情防控管理，建立施工人员档案，实施每天排查核对人员，严防来路不明人员入场。
做好开罐检修的质量控制。根据不同物料储罐的要求，从检修规范、工艺处理、施工材料、施工工艺、验收标准、投用要求等方面，建立“一罐一策”的质量管理体系，项目组负责质量就地自查，厂质量监督队每天下现场对储罐检修质量进行抽查，返工成本从承包商费用中扣除，倒逼承包商加强质量自主管理。
做好开罐检修的进度控制。贮运厂预先与公司生产调度部沟通，在保证贮运生产和储罐物料平衡的前提下，制定各储罐系统的开罐检修方案，绘制施工网络进度图，细化分解每一个步骤的进度，安排专人跟踪，每日公示施工进度，严格遵照网络控制执行，确保各作业区多点开罐作业同步有序推进。
做好开罐检修的费用控制。和往年不同，今年贮运厂的开罐作业特别提出了费用要求，厂里对每台储罐的罐容、检修项目等进行费用评估和测算，设置检修费用上限，采取费用切块下放，作业区实施费用自主管理，严禁超概算，鼓励精打细算节省费用。检修费用有结余的，将给予一定的奖励。此举激发了作业区的积极性，纷纷出台压费措施。液体成品作业区今年计划开罐13台，是全厂开罐数量最多的作业区，他们在申报开罐计划的同时，就把压费措施一并上报，如采取举高车代替脚手架、使用防坠器+滑板进行罐壁防腐等，可节约施工费用近一半。
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