近期，全国各地遭遇最强冷空气入侵，开启“速冻”模式，低温、寒潮、防冻、节能成为基层班组交接班会上出现最多的名词。处于塔克拉玛干沙漠北缘的塔河炼化，面对近年少见寒冬，坚持以“不冻坏一台设备，不冻堵一条管线”的原则，认真落实冬季安全生产各项工作任务。
“岁末年初，防冻防凝是公司当前安全生产工作的重中之重，也是员工日常的必修功课，一定要拿出完善的方案、过硬的举措，强监督、严考核、重实效，确保装置安稳运行。”塔河炼化HSSE总监李刚在公司月度例会上强调。
未雨绸缪，做好防御功课
“在入冬前期，我们全面整改上年冬季存在的‘低老坏’问题，更换了200多台阀门，几百米管线。”据该公司2#常压焦化设备主管徐伟介绍。
寒潮天气频频来袭，气温持续走低，防冻防凝功课做得好不好、细不细，直接威胁装置安全生产，在无力消除自然威胁的面前，唯有做好有效预防工作。2#常压焦化装置每个班组都有一本当班问题反馈台账，只要班组员工发现装置出现问题或提出合理化建议，相关专业技术人员会定期进行反馈，按照问题或意见建议价值的大小兑现奖励，建立了良好的“问计于民”之策。
通过统计整理去年冬季存在的问题，提前采购材料和设备，针对保温棉填充不实、高处铁皮破损、伴热线不畅、疏水器动作设置压力不当等问题进行了全面整改。对停用和不用的机泵进出口管线与生产系统连接处加装盲板，排净内部介质，同时落实巡回检查及盘车次数。结合安全专项整治工作，装置开展月度督查活动，排查隐患、不留死角，盯准细节、狠抓异常，找出薄弱、制定措施，将被动补救变为超前防范，共发现整改问题30多项。
在保证平稳运行的前提下，装置还严控工艺参数运行范围，实行蒸汽伴热线精细化管理，确保蒸汽耗能压减至最低。从伴热介质种类、性质，直排点管理等方面入手，梳理装置伴热线，最终停用27条，蒸汽直排点由72处减至35处，大大节约了蒸汽。
压实责任，做到全员参与
一分方案、九分执行。如果防冻防凝防范措施落实不利，抑或巡检不到位，设备、管线、阀门等设备就有冻裂的危险，给安全生产造成被动，所以必须确保员工树牢责任意识。
“我们建立了从上到下的问责机制，确保责任到人，构建了三级网格化管理机制。”炼油第一作业部设备副经理祝本宝说。
作业部各装置建立防冻防凝工作登记册，组织员工对防冻防凝方案进行认真学习，考试考核，确保人人皆知、全员重视。各装置把重点部位标注在巡回检查图上，进行重点检查，确保每台设备、每条管线、每个低点排凝点都不放过。建立严苛的防冻防凝工作考核制度，构建作业部领导、安全总监、技术人员、班长和操作员多层问责机制，严考核、硬兑现。探索实施作业部、装置和班组三级网格化管理，强化责任落实，努力实现防冻防凝管理横向到边、纵向到底，层层检查确认，落实管控措施，保持冬季生产平稳态势。
为有效应对极寒天气异常情况的发生，作业部还按照公司应急预案，落实作业部领导带班，装置负责人、技术员24小时值班，一线员工认真巡检，对仪表伴热、仪表风、油雾润滑等相关系统及关键位置、风口、高处等薄弱环节进行全面排查，特别是对没有伴热的仪表重点监控，认真落实排凝和排污登记检查工作，发现问题，立即整改。
抓住重点，筑牢安全堤坝
仪表控制系统就像人的神经系统，仪表数据好似人的眼睛，其防冻防凝工作极为重要，一旦仪表出了问题，势必影响到装置安稳运行。
“在严寒天气下，由于仪表取压管线较细，且大多为末端或盲区，极易发生冻凝现象，仪表数据显示不准确，就像人失去了双眼，那是相当危险的。因此，我们严格督查仪表维保单位认真巡查防冻防凝工作。”徐伟说。
各装置还强化重点部位、关键设备巡查，严密检查关键系统、重点部位系统伴热和保温，重点监测管线伴热、仪表伴热以及蒸汽低点排凝、介质外送温度，确保投用正常。对消防设施、易堵部位、压力表、“盲端盲肠死角”等检查充分溶入到三级巡回检查中，及时发现处理存在问题。关键设备和一些极易出现问题的部位，更是要求员工增加巡检和观察频次，做到不怕麻烦、不能走形式，发现蛛丝马迹，及时汇报和处理。
同时加强对长输管线、装置间互供料线保温、回水、盲肠死角及安全附件、导淋等部位检查，落实每台设备有人管，每条管线有人查。各党支部还结合“党员责任区”“党员示范岗”创建，将包机包区、标准化岗位与巡回检查等工作有机结合起来，实现隐患排查无盲区。
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