“设备不发生故障就是对成本管理最大的贡献，保障设备正常生产就是设备管理最好的降本增效”。1月13日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部开展安全设备防冻安全检查活动，检查人员一路检查，一路宣传今年经理部低成本设备管理新理念，促进降本减费工作全面推进。
新年伊始，该经理部面对新年严峻的生产经营形势，而设备管理成本占总体可控成本三分之一以上的实际，将低成本设备管理当成一件大事来抓，坚持早安排、早部署、早行动，努力争取降本减费、提质增效工作主动权。
强化设备维护，减少设备机械故障
“三流的维修,能够快速修理好设备；二流的维修，能够通过设备维护保全减少设备故障；一流的维修，能够改善设备的机械性能和减少设备管理费用……”连日来，在该经理部召开的视频会、座谈会等会议，开展以“抓管理、提性能、降费用” 为主题的设备管理座谈会，让干部员工弄清楚设备管理与降本减费的关系，达成了新的共识。
同时，通过组织设备管理人员对每台在用设备逐台摸排，针对每台设备的“老问题”、“常见病”查漏补缺，对各种问题逐项列表，并针对问题提出整改方案，落实整改措施，整改时间，整改责任人，一场新年设备维护保养的攻坚仗全面打响。
完善管理制度，减少设备停机损失
针对设备使用过程中，不可避免地会出现各种故障，由于输入能量而运转，产生磨擦、振动、疲劳，致使相对运动的零部件实体产生磨损，在更换零配件中带来经济损失这一问题，该经理部抓紧完善设备管理制度，对设备的整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等工作进一步规范，明确责任分工，实现了以制度管人管设备的目的。
在生产现场的设备管理过程中，该经理部进一步加强车辆设备的现场管理、建立完善的设备管理体系，保证设备的操作、保养、维修各环节的协调和有序的沟通，避免设备停机消耗，努力降低设备的运行成本。
坚持修旧利费，减少配件采购费用
该经理部持续践行“节支等同增收，修旧就是创效”的理念，进一步完善废旧物资回收及修旧利废管理制度，制定设备修旧利废方案和具体措施，将设备修旧利费工作向纵深推进。
各基层单位发挥自身的优势，大搞清仓查库，开展修旧利废活动，对设备废旧配件、电器、仪表等进行修复后再利用，对废旧机油统一回收上交，努力减少设备配件的采购费用，以此达到降本减费的目的。
目前，该经理部针对当前气温低、设备管理难度大的实际，坚持合理安排生产，让干部员工能够抽出一定的时间抓好设备管患排查和维修保养，最大限度地降低设备管理方面的成本消耗，确保新年工作争得一个良好的开端。
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