1月16日，十建古雷炼化30万吨/年EVA装置掺混料仓框架900区最后一个9号模块顺利吊装就位。至此，该装置掺混料仓12个钢结构模块全部吊装完成，标志着该装置设备安装工作进入冲刺阶段。
据了解，古雷炼化EVA装置掺混料仓12个模块吊装完成后，框架整体长48.6米，宽10米，高55.7米，钢结构总重500吨。其中，7号模块重达130吨，吊装难度最大。据介绍，7号模块需附带侧面楼梯间一起吊装，走道梁与掺混料仓保温盒存在相撞风险，对吊装水平及框架垂直度要求极高。项目部周密计划，事先在横梁处切割月牙形缺口，对7号模块就位的相对距离准确测算，保证模块安全、平稳就位。
针对施工场地窄、安装精度高、吊装框架大的难题，项目部制定具体可行的施工方案，在螺栓安装时，对螺孔连接件的移位、垂直度仔细检查，避免螺纹碰伤；对同种形式的柱、梁预制件统一编号，减少查找时间，提高效率；为保证模块稳定性，项目部采用柱下垫H型钢和枕木的方法，保证地面强度及吊装水平度。
项目部加强安全管控，做到防护到位。吊装前，对吊装场地碾压结实，确保吊装过程安全稳定；对脚手架、跳板及结构吊点反复检查并加固，避免钢结构变形，造成隐患。吊装时，项目部采用400吨履带吊进行吊装，现场安全、质量、施工等各专业紧密配合，确保吊装进行安全平稳。
截至目前，十建古雷炼化30万吨/年EVA装置低压部分施工完成98%，设备安装完成95%，钢结构完成99%。项目部在确保安全、质量的前提下，加快推进各项施工进度，向年终目标冲刺。
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