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沧州炼化技术关提升机械密封运行质量

来源:[互联网]    发布时间:2021-01-29

2020年,沧州炼化针对炼油四部聚合釜机械密封频繁损坏更换问题,确立课题,积极开展技术攻关,优化设备运行质量,取得较好效果。

炼油四部聚丙烯装置共有16台聚合釜,聚合釜机械密封的运行好坏,直接影响装置长周期稳定运行。为解决此难题,沧州炼化炼油四部联合设备工程部动设备专业成立攻关组,对造成机械密封发生损坏的主要原因进行分析研究,制定优化方案。去年7月,攻关组确定了下半年确保目标是机械密封损耗不大于8台,攻坚目标是不大于4台。

为了保证此次技术攻关取得实效,他们总结提出了几点延长机械密封使用寿命的具体措施,一是严格聚合釜机械密封的安装调试,通过优化调整支架轴承间隙,让支架轴承承受轴向力,减少机械密封密封面磨损。二是做好润滑工作,保证机械密封密封腔内充满白油,增压罐浮子不允许超过两个格,及时排气加油,确认增压罐平衡管是否堵塞。三是定期检查机械密封运行状态,每班检查螺栓是否有松动、运行是否有杂音、温度是否有异常波动。四是定期维护保养,每月对机械密封冷却水系统进行冲洗,防止冷却水系统堵塞。

方案实施后,通过优化聚合釜机械密封运行效能,延长机封使用寿命,实现了下半年聚合釜机械密封长周期运行预期攻坚目标。据统计,2020年下半年节约机械密封维修费用15.2万元。

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