设备是生产的基础条件。年关将至，扬子石化贮运厂为确保设备完好可靠，在检维修人员尚未离岗休假之前，会同多方力量，采取“三抓两落实”措施，对全厂七个作业区的所有设备开展年前普查、维保和消缺，不让一台设备带病过年。
抓重点，对关键设备实施设备长制度，确保主要设备完好率100%。低温装置中的压缩机、制冷机、低温泵，火炬气回收装置中的压缩机组等关键设备，确定所在作业区设备主任为设备长，实行设备长责任制，编制关键设备运行状态检测表，每天汇报。火炬气回收压缩机C201在1月25日的报表中显示振动偏大，设备长当天就组织检维修人员排查消缺，采用红外线找正仪进行底座找正，当天恢复正常。
抓全面，对一般设备进行普查，不放过一台设备隐患。贮运厂要求各生产作业区列出在用设备和备用设备清单，采取作业区自查、设备室带队检查、厂领导抽查验证的三级检查办法，对所有设备进行全面检查。检查中发现工艺管廊上的管线有许多带压堵漏的卡口，存在泄漏风险，组织人员进行全线排查，对所有卡口进行泄漏检查，绘制管线卡具所在位置，要求巡线人员重点检查。
抓异常，对查出隐患落实整改措施，立查立改。三级检查都有检查表单，不仅检查设备的润滑、盘车、试车、切换运行等记录，还到实地进行验证。对查出的问题开具设备异常登记表，确定整改责任人和期限，闭环销项。如在全厂可燃气测报仪系统进行普查时，发现有15台存在报警值设定不准确、误报警、报警失灵等问题，一周内全部完成整改。
落实备品备件，保证春节期间设备易损部件出现问题能够及时修复。贮运厂根据日常动设备易损部件运行周期，提前更换主要设备的法兰垫片，加固干气密封等容易松动的接头，同时备足配齐各种规格型号的垫片、装车快速接头、管道伴热疏水器、润滑油等易损配件和易耗物资。
落实保运力量，排出节日期间设备保运人员名单，保证应急有效。厂设备管理室牵头联系机电仪等保运单位，下发了春节期间设备维保应急方案，不仅确定了每天值班人员名单，而且落实了在家听班人员，确保一旦设备发生异常能够迅速组织起足够的力量进行抢修。
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