燃气锅炉生水箱重复利用过程中因排水温度高达70℃,造成水处理系统中的树脂失效,引起箱体腐蚀,每两天需要拉运45方废弃热水到环保站进行排污处理,增加了环保站的生产负荷和运行费用。
为了解决上述问题,对燃气锅炉的热回水系统进行改造,即将下面的水罐放到立梯子的位置,再将管道破口,管道热水先进入增加的水罐冷却后,再抽入生水箱进行软化处理、再利用。
通过现场施工,拆除31.2平方米的现有水罐外的保温层,进行罐体检漏,对水罐外壁(31.2平方米)内壁和内壁(27平方米)进行除锈刷防锈漆,然后把以前直径为40厘米的两根管线立柱各降10厘米;在新加水罐处破口,两侧加装直径40厘米的法兰4片,直径40厘米的钢质焊接弯头2个,以及配套的带倒扒哨和长50厘米的短接各一个。
此外,安装内径为40毫米的高压胶管10米,直径20毫米的液位计球阀2个,外径20毫米的透明高压胶管10米;直径25毫米和直径50毫米的罐体排污阀门各一个,以及配套的带倒扒哨、丝扣的长30厘米的短接各一个,配套的胶管各50米,现场使用40吨吊车一辆。
目前正值严冬天气,现场施工人员不畏严寒,艰苦奋战,严格按设计施工,严把工程质量关,并加强吊装、焊接作业现场安全监护,工程进度正稳步推进。西北油田改造燃气锅炉促进节能环保。