“注汽锅炉火焰不正常、蒸汽干度偏低。”“调整燃油的温度、压力和雾化压力。”2月8日，在江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部2号注汽锅炉生产现场，岗位工人张丽珍巡检发现蒸汽干度偏低问题，及时向注汽高级主管翁雷汇报，妥善调节处理，使注汽干度迅速恢复正常。
随着春节临近，该经理部针对清河油区原油生产形势严峻，对稠油热采注汽的需求增加，而注汽锅炉的技术参技的达标运行直接影响稠油热釆效果的实际，坚持采取有力措施，保证入井的每一吨蒸汽质优量足，确保稠油开采上水平。
“要保障锅炉技术参数达标，设备是关键。”这是该经理部上下一致的共识。由于注汽锅炉运行中，溶解氧容易随着水进入注汽锅炉，在高温、高压的条件下与铁质炉管发生化学反应，从而出现结垢，对锅炉的热功效率、炉管寿命，这是锅炉管理的关键，通过在节前对5台注汽锅炉停炉检修，对配套设备进行维修保养，使锅炉设备的机械性能有了新的提升。
该经理部坚持强化锅炉运行的巡回检查。修订完善了注汽干度、给水含氧、亚硫酸根过剩量、PH值等关键指标的管理规定，通过强化员工责任意识教育，督促指导员工坚持抓好日常巡检、交接班、夜间施工检查等工作，将落实规定作为一条不可逾越的“红线”。
与此同时，该经理部采取强化岗位操作培训，导师带徒等方式，让岗位人员切实掌握空气燃料的比例调节，通过调节燃料阀，改变燃料供给量，采用烟气分析仪检测烟气含氧量，进行合理调节; 坚持合理调节保证燃油的温度、压力和雾化压力，让锅炉蒸汽干度不受燃料燃烧的影响; 切实掌握火水跟踪，就是实时跟踪检查锅炉给水与燃烧情况，通过调节燃料与空气比例，让锅炉蒸汽干度不因供水量的变化而发生改变。
由于锅炉生产的蒸汽主要采取管道传输，如果在蒸汽传输过程中发生泄漏，不仅可能发生环境污染事故，对锅炉蒸汽干度达标运行也会产生不利影响。该经理部在管道传输的安装、检测、检修中，严禁使用不合格品，管线跨越沟渠时设置支撑，对注汽流程接头外露部分严格进行保温，注汽流程直线段每隔一段距离钻螺旋地锚固定，杜绝了热采注汽过程中蒸汽泄漏，为锅炉蒸汽干度达标提供了有力保证。
目前，该经理部注汽干度符合率97.5%，水质合格率100%，干度稳定保持在70%以上，均做到了达标运行，确保了入井的每一吨蒸汽质优量足，为清河油区稠油开采提供了有力的技术服务保障。
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