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阳光采招网>资讯中心> 孤东采油厂刨根问底解决注汽井难题

孤东采油厂刨根问底解决注汽井难题

来源:[互联网]    发布时间:2021-02-23

一口稠油注汽井,注汽干度达不到要求,无法实现措施增油。胜利油田孤东采油厂抓住问题刨根问底,上下齐心,多方努力,最终找到问题症结,实现高质量注汽。新年伊始的新气象,为孤东采油厂油气稳进工程吹响了冲锋号。

注汽干度25%,对于任何一口注汽井来说这注入的不是热蒸汽,而是注入了热水,等于无效。

孤东采油厂KD18-18X11井于2012年11月投产,生产5354层,措施前液量1吨/天,油量0.2吨/天,含水80%,油稠供液差。针对这种情况,孤东采油管理五区设计了注汽+二氧化碳工艺措施,降粘助排,提升单井增油效果。

1月30日,采油管理五区KD18-18X11井实施注汽,当天干度达到54.2%,可随着时间推移干度随之下降,直至下降到25%。

伴随着反查注汽方案、复查生产参数等一系列工作,大家没有找到干度下降的原因。

2月2日、2月3日,两天的晨会上,孤东采油厂厂长杨海中抓住问题不放,责成采油厂相关部室和采油管理五区彻底查找原因。“无效工作量就必须停止,绝不能让有限的成本打水漂。”

面对这样的注汽效果和成本压力,大家已经意识到问题的紧迫性。

生产管理部、技术管理部、采油管理五区,频频碰头召开诸葛亮会。

都是论证成熟的条件,为何干度就是上不去?面对这样的局面,对于任何一个管理区而言,这样的注汽质量就等于一只脚已经踏进了停工的禁区。

可是,十拿九稳的措施方案和注汽条件,总不能让已经花掉的成本就这样不清不楚地打水漂。

查、再查,不能不清不楚地花钱,更不能不明不白地让工艺措施停工。

把问题一查到底,让原因水落石出。采油管理五区成立了联合排查组,与注汽站一同排查注汽炉头、注汽管线,寻找影响干度的设备原因。排查天然气阀组,落实供气量和压力,排除了管网问题。采油厂技术管理部统一调配,提高对新滩线的供气量和供气压力,但效果还是不尽人意。面对逐渐升高的气压和依旧走低的干度,采油管理五区再次梳理地面管网节点,怀疑分支管线可能存在缩颈,经过认真会商,决定尽快增设一条新管线排除问题。

2月3日,孤东采油管理五区9名干部职工从下午16点一直忙碌到21点。联系自备吊、挖掘机,将700余米管线顺利连接完毕。

随着新管线投产,问题迎刃而解。天然气压力随之下降,炉火更加旺盛,蒸汽干度达到81%,达到了设计目标。

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