“太棒了，从2020年2月至今，我们通过开展修旧利废活动，累计节约成本711万元，有力促进了经营质量效益提升，为海外市场攻坚创效谱写了新篇章。”2月23日，中原石油工程公司海外工程公司总经理邱传俊说。
受国际油价低迷、新冠肺炎疫情蔓延、主要产油国大幅度减产等多重不利影响，海外市场承受了工作量减少、合同降价、生产组织受限等重重困难。面对巨大的生产经营压力，中原石油工程公司从转变全员思想入手，发挥海外员工的技术优势和基地的维修职能，周密安排部署，大力开展修旧利废、降本压费，取得了显著的效果。
开展形势任务教育，树立员工过紧日子的思想
海外工程公司通过钉钉群、微信公众号、编发形势任务教育材料等方式，向员工讲清目标任务，讲清严峻形势，讲清工作措施，进一步增强员工生产创效的压力感和责任感。组织全员大力开展“深挖潜力、提质增效”大讨论，让“修旧就是增收、节约就是创效”的观念深入人心，为修旧利废、降本增效筑牢了思想基础。鼓励在各基层单位坚持“能用不领新、能修不舍弃，能自修的设备决不外修”的原则，扎实开展修旧利废活动。并且制定出降本增效和修旧利废目标，分解到各境外公司，层层细化措施、压实责任、传导压力。
“思想是行动的先导，我们通过大力开展形势任务教育，引导海外员工树立起过紧日子的思想，发动全员立足本职岗位修旧利废、降本增效。”沙特公司经理程献彬说。
沙特公司建立了修旧利废激励机制，组织小改小革和修旧利废项目评选活动，对获奖员工给予适当的奖励，激发了海外员工主动参与降本增效的热情。
提升自主维修能力，在减少设备外修中挖效益
“通过装备管理钉钉群和微信群里大家的讨论结果，同时经过大家的反复论证，我们终于制定出完善的司钻控制房老化修复技术方案，真是太给力了。”2月20日，沙特公司二级涉外总监崔随来高兴地说。
实施过程中，公司装备管理人员利用照片和视频等形式，对现场维修的技术关键点、技术标准等进行沟通指导，同时协调厂家制定修理技术标准，向基地提供图纸、修理程序等技术支持，节约了45万元的资金。
为了充分发挥基地维修功能，沙特公司把增强设备自修能力，减少设备外修，作为降本增效的着重点。积极使用网络媒体建立不同层级的装备管理钉钉群和微信群，实现国内外联动、境外公司与基层联动，为现场设备维修提供有力支持。
同时，海外工程公司积极协调厂家授权，有效扩大基地设备自主认证和维修范围，加大了设备自主维修的力度。沙特公司的井控设备，除甲方指定的封井器主体认证之外，均实现了自主认证及修理，钻修、机修设备除电机和卡特发电机组外均实现了基地自修。截至目前，沙特公司基地自主大修泥浆泵、天车、柴油发电机组等大型设备27台套，自主加工污水罐和柴油罐7个，5个境外公司累计修旧利废146台套，节约外修费用620万元。
开展技术攻关，在发挥集体智慧中挖效益
“泥浆泵等大型设备整修后只能运到施工现场进行测试，这样势必会影响生产，对此，我们成立了技术攻关小组，通过修旧利废、自主设计加工等方式制造了泥浆泵试验测试台。这套泥浆泵试验测试台可测试不同厂家、不同功率、多种类型的泥浆泵，有效提升了设备检修效率和水平。”沙特公司设备总监何华说。
与此同时，沙特公司充分发挥基地功能，利用自身技术优势，自购材料或利用废旧部件修造营房、加工小设备和小工具等。沙特公司加工营房22栋，节约成本52万元；利用报废泥浆泵中心拉杆，自行设计加工凡尔体取出器，提高了工作效率。
非洲公司乍得固井项目利用现场废弃油管、钢筋、剩余边角料，采购部分钢板，焊接加工制造除尘器，既满足了现场需要，又降低了材料消耗。
海外工程公司把修旧利废活动打造成技术培训的平台。如：沙特、科威特公司组织各队柴油机司机长、机械师、电气师等到基地参与柴油机、顶驱、泥浆泵、天车等设备的大修、项修等工作，取得了良好的实操培训效果。
“员工在反复拆解拼装过程中，不但理解了设备结构原理，也掌握了零部件的鉴别技术，快速提升了员工设备维修的技术水平。这次活动让我们受益匪浅，我们将把这项工作作为今后的重点工作来完成。”科威特公司经理郑小平说。
京公网安备 11010602030059号
