“现在仍然有卫生间存在长流水现象，问题出在岗位，但区域主管负有不可推卸的责任。”在3月2日的安庆石化储运部调度会上，部领导对个别岗位出现的卫生间长流水问题给予了严厉批评。
虽然今年正式的能耗指标还未下达，但该部就早早谋划了全年的节能降耗工作，要求各岗位认真总结去年节能降耗工作中的成功经验，防止“大手大脚”现象发生，牢固树立过“紧日子”思想。
2020年，他们积极开展“攻坚成效”行动，在精细化管理上下苦功，节能降耗工作取得了不俗表现。通过加强新区罐区罐顶VOCs排放管理，使氮气消耗下降700Nm3/h，年降本达84万元。积极调整夏季罐区蒸汽用量，每月节约蒸汽消耗约1500吨，月降本22.6万元。
今年，他们将进一步巩固“攻坚创效”行动中好的做法，从管理节能、技术节能、设备节能入手，规划了多条节能路径。其中，通过及时调整机泵冷却水开度、降低压缩机循环水消耗、优化重污油水冷器运行及减少夏季喷淋降温等方式，减少用水量。根据温度变化，加强油罐、管线加温伴热蒸汽用量控制，控制火炬消烟蒸汽用量，消除跑、冒、滴、漏，减少蒸汽消耗量。根据装置加工量，合理选用流量匹配的机泵；根据流量及时调整机泵变频操作；根据气温变化适时调整苯、苯乙烯等特殊介质的循环时间、控制制冷机组的运行时间；以及码头接卸进厂原料力争多使用船泵直接进罐等等，降低电耗。及时调节火炬干气流量阀门，减少火炬长明灯干气耗量。合理调节油罐氮封压力，确保罐顶呼吸阀等附件完好，优化工艺吹扫、置换操作，降低氮气消耗。加强同调度部门协调沟通，提高装置渣油、蜡油等物料的直供料力度，对长期不移动的重质油品管线及油罐关闭加温，降低综合能耗。加强油品收付、切水、清罐及储存温度管控工作，降低储运损耗。
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