今年以来，燕山石化二高压装置紧抓市场机遇，持续稳定生产，有效提升装置负荷，1-2月，EVA产量近1.3万吨，创效6000余万元。
优化方案稳生产。元旦以来，二高压装置根据市场需求，加大新产品研发力度。装置人员积极优化方案，通过调整反应压力、调节VA注入量等措施，克服多重技术困难，相继生产出可应用于隔离舱的产品升级的新产品，设备人员则针对生产过程中料仓旋转阀易故障、粒型不稳定等多发问题进行重点排查、监护，全方位确保生产稳定。
优化工艺稳运行。面对初期EVA原料——精制VA产出量低，严重制约装置负荷的问题，二高压装置人员经过分析探讨，决定对精制VA的精馏塔进行工艺调整。由于精馏塔对参数调节十分敏感，可谓“牵一发而动全身”，装置人员慎之又慎，紧盯操作盘，在全面维持系统平衡的前提下，精细调整塔釜液位、塔顶回流流量等参数，最终使精制VA产出量恢复正常，装置得以高负荷运转。
优化流程稳增效。为切实降低VA损失率，装置技术人员经过论证后，一方面，通过流程优化提高侧线采出精制VA的纯度；另一方面，对精制塔排出的残液进行分析后发现，其中VA含量仍占据一定的比例，通过攻关，残液中精制VA含量得到有效降低，在保证精制系统稳定性的同时，VA损失率同比降低0.093％。
当前，EVA产品价格在市场上利润空间仍然较大，燕山石化二高压装置将进一步强化装置运行、加大生产负荷，为持续推动新产品研发、增强企业合成树脂领域的竞争力做出积极贡献。
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