近年来塔河炼化公司公用工程作业部通过源头治理、过程管控、分级控制等措施，狠抓环保减排和污染物防治，COD (化学需氧量)排放连年下降，目前累计值高达62.58%，创五年来新低。
源头治理见成效
石油类冲击是造成该公司污水处理系统难以稳定运行的主要因素。近年来，塔河炼化公用工程作业部一方面对全厂污油系统进行攻关，多项举措降低系统污油量，稳定原油密度，减少电脱盐排水带油现象。另一方面统筹做好污油回炼，精准核算污水系统污油存储量，确保污油回炼、电脱盐除油稳定运行,且每周对污水系统污油存储量进行核算，设立预警机制，最大程度降低污水处理场污油存储量，确保污水处理场调节罐出水石油类低于指标要求。经过五年的努力，污水处理场进口油含量稳定居于500-1500 mg/L之间，大大降低了上游来水带油情况。
内涵挖潜见真招
作业部以“内涵挖潜”为核心，统筹考虑生产装置“以废治废、资源利用”，充分依托现有污水处理设施，通过内涵挖潜和工艺完善，促进管理升级，提高运行质量和效率，降低投资成本和运行费用。一是精益求精做好环保风险管控。作业部组织全员进行环保风险识别，对上游装置及污水处理场内部环保风险进行排查，根据上游装置排放污染物特征和其产生的影响进行综合分析，上下联动，强化分级控制，降低上游水质、水量冲击频次,并合理使用应急调节罐，提升污水抗冲击水平，保证污水处理场稳定运行。二是加强污水处理全流程指标控制和化验分析，提高污水处理设施运行效率。在试验验证的基础上，调节投加污水臭氧浓度，以此来降低排放水COD（化学需氧量）浓度，并且合理调整污水处理场厌氧池推流器的安装高度和生化池碱液投加浓度，提高生化单元处理效率。经过不断的摸索和实验，现阶段外排水中化学需氧量（COD）排放浓度稳定在较低水平。
技术升级见效果
近年来，塔河炼化公司紧紧围绕“规模效益”和“提质增效”进行污染物防治技术升级，并取得实效。一是通过工艺流程优化改造，发挥污水处理规模效益，提高污水各设施效率。将1#污水通过联通线输送至2#污水处理场进行处理，2020年实现1#污水处理场全年停运及零排放。二是污水处理设施进行提质增效改造。2#污水场增加臭氧氧化处理设施及高级氧化处理设施，提高污水可生化性，降低后续设施处理难度和外排水COD浓度。通过提质增效改造，污水设施COD去除率提高30%。
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