“我们根据地下油层特点，采用优质井压液，不止地层漏失，不让地下粘土膨胀，既优质高效完成修井任务，又减少了对地层的伤害。”3月22日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部完成面12-7-8井的修井任务后，承担施工任务的修井121队技术员张磊向经理部汇报时这样说。
今年以来，该经理部针对清河油区地下情况日益复杂、井况变差、修井风险上升的实际，坚持采取“穿透” 法修井，通过切实摸清摸透地下情况，采取有效的工艺技术措施之后，方可施工，有效化解修井风险，保油油水井修一口、成功一口、见效一口。
精细设计做起，从源头上防范事故
在接到每一口修井任务后，该经理部必须组织生产技术人员熟读上修井的钻井资料、地质资料、施工大事记要等资料，摸清地下油层特性、油井地下设施现状，根据油井故障特点，进行集中会诊，精心编制油井上修设计，做到有的放矢抓修井。
在设计人员完成油井上修设计编制后，必须经过修井队的初审、经理部的复审、采油厂的审批等多道程序的审核，那怕是一个错别字、一个符号都不能出差错，保证了设计的准确性。从年初至目前，该经理部通过层层把关，共计纠正油水井施工设计差错19个，从源头上杜绝了质量事故。
强化地面管理，力促地下工程展开
由于地下情况随时可能发生变化，有许多不确定性，该经理部坚持因井而异，制定每口井个性化维护作业施工保障措施，以强化地面管理为抓手，加强施工现场检查督查，根据实施施工中遇到的疑难问题，现场“会诊”，调整施工措施，保证每口井的修井设计目标实现。
将员工交接班、夜间施工、恶劣天气施工、节假日施工等认定为特殊时段，采取机关人员夜查、专业施工单位干部跟班检查、问题曝光等方法，从严管理，从年初至目前，共计检查发现影响修井质量的问题31个，及时抓整改，杜绝了意外质量事故发生。
现场培训提示，保障质量无缺陷
由于每修一口井有一百多道工序，每道工序施工都有相应的质量标准，员工们有时容易弄混淆的实际。该经理部在每一个修井现场都挂上施工剖面图，进行数据更新提示; 同时，组织员工对照剖面图，开展“班前一问一答”活动，引导员工牢记工序质量标准，着力提高工序质量管理水平。
在面14-9-19井维护作业施工中，有一名员工平时干工作比较粗心，对油管入井必须试压有所疏忽，通过跟班干部及时提醒，经过试油合格后才展开下一道工序施工，避免了一次可能发生的工序返工。今年以来，该经理部每一口井的道道工序合格率达到98.7%以上，与计划比提高0.7 %，无质量返工井。
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