“你们井队的设备管理工作精心细致，培训有新度，小改小革有实效，很多特色作法值得推广。”重庆钻井分公司70219井队在迎接上级设备检查时获检查组肯定。
组队以来，重庆钻井分公司70219井队秉承“科学管理、合理使用、精心维护、计划修理”的设备管理方针，及时做好设备的维护保养，设备管理工作卓有成效。井队先后获公司“设备管理先进集体”， 西南石油工程公司2020年度“红旗设备（绞车）”等殊荣。
精细管理降成本
“今天绞车该保养了”“安全钳摩擦片磨损值已达更换标准，请安排更换摩擦片”……井队设备管理实行定人、定机、定期、定点维护保养，按班组划分责任区，落实到岗，责任到人。责任人做到对设备的性能、状况全面了解，让设备始终处于最佳工作状态，为生产的平稳推进夯实基础。
“3号搅拌机的油质快达到更换值了，马上组织更换搅拌机润滑油”。该队润滑油品实行分区放置,保证润滑油的清洁，做到“一枪一桶一壶”，对油质进行定期检测，做到按质换油，合理利用油料延长设备的使用寿命，实现降本增效。
“泥浆泵驱动电机温度过高，请电气工程师检查原因”。通过巡回检查发现故障并及时解决，对设备可能出现故障的地方提前作预防性处理，保证设备在施工过程中机械事故率为零，全年没有因设备故障而造成生产停待。
创新培训提技能
“请问设备管理的‘十字’作业内容是什么？”“大钩的检测周期是多少？”该队结合人员素质基本情况，制订相应培训计划，对设备操作人员定期开展技能操作培训。培训采用现场教学方式，让职工针对现场具体问题提问，根据现场需求缺什么补什么，职工不明白的就在现场教，就在岗位学，师傅现场答疑解惑，通过培训，补强员工弱项，提升操作者业务技能，从而确保实现安全生产目标。
“这标识全是英文，看不懂呀怎么办？”司钻看到刚上的加拿大Canrig顶驱发出疑惑。技术员闻讯马上参照顶驱使用说明书，将其翻译成中文并打印出来，装订成册下发到各个班组，组织大家认真学习，让岗位人员熟悉设备保养维护点，延长设备使用寿命。
小改小革见成效
“泥浆罐内置管线又堵塞了，清理起来太麻烦了。”听到钻工们的抱怨声，机械技术员吴仕忠陷入了沉思，这样每次割管线清理堵塞也不是办法，经过一夜的分析与设计，机修组终于想到办法，自行设计在泥浆罐内置管线上加装移动盖板，这样清理管线就方便多了。
“井队目前所用下灰罐的额定压力为0.3兆帕，井队气源压力为0.8兆帕，若气源减压阀出现故障，同时灰罐安全阀被重晶石粉堵塞，高压气体进入罐体会造成较大安全隐患。”井队在开展隐患排查治理中发现该隐患，设备管理组马上制定措施，在下灰罐进气管路上增加0.3兆帕安全阀，保障设备本质安全。
多年来，该队不断探索提升设备综合管理水平的有效途径，将精细化管理和规范化操作落到实处。目前，该队设备的完好率100%，综合利用率达98%，为钻井生产提供强有力的设备保障。施工的元坝272-2井完钻井深7428米，全井平均机械钻速2.97米/小时，较设计提速15%，各项指标优异，创新两项纪录，全井零故障、零事故，提速增效成果显著。
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