3月27日,湖北化肥公司煤气化部循环气压缩机出口管线清洗通过质量验收。管线两头金属表面光滑平整,无残留灰垢等杂物,为气化炉下一周期达产增效夯实了基础。
该压缩机是对煤制合成气循环增压,向气化炉提供激冷气的重要设备,于2006年投用。在长期连续运行下,压缩机100米出口管线内壁积有灰垢,加上开车时热胀冷缩,带灰的激冷气易堵塞气化炉激冷盒,影响装置长周期运行。公司总结此前采用低压空气、中压氮气吹扫经验不足,利用此次装置大修契机,周密部署清管工作。
公司组织多部门论证清洗方案。在机械清洗、化学清洗两种方案中,化学清洗工序流程简单易操作,但管线内结垢量分布不均,难以精准计算投药量,不仅易发生欠洗或过洗现象,影响管线寿命,还对环境带来污染。而机械清洗采用清管器清洗,对环境友好,能避免管线设备腐蚀。经反复比选,公司选择较为绿色环保的机械清洗方案。
清管作业中,清管器发射器发射硬质扫线弹1枚。跟踪定位系统确认弹体畅通无阻后,发射器连续发射粗钢丝弹体24枚、细钢丝弹体11枚、扫灰海绵弹体2枚。经带有粗细钢丝的清管器多次清洗,公司实现压缩机出口管线彻底清理。