高质量发展调研行 · 新质生产力一线触动——“小玻管”河北造
包装材料对于药品安全质量至关重要，我省有这样一家药用玻璃生产企业，他们攻克核心技术，实现了高端医药包装材料的稳定量产。系列报道《高质量发展调研行——新质生产力一线触动》，从一根"小玻管"看企业创新之路。
一根玻璃管，看似没什么技术含量，但加上中性硼硅这个定语，它就拥有了耐冲击性、耐酸耐水性、高化学稳定性等优质特征。因为技术难度高、工艺复杂，中性硼硅玻璃管一度被发达国家企业垄断，我国很长时间都面临着"只有疫苗、没有瓶"的窘境。
被卡住的还有我国生物医药产业发展的咽喉。据中国医药包装协会预计，到2025年全球中性硼硅药用玻璃管年需求将达50万吨，其中，中国就需求20万吨。中性硼硅玻璃管国产化之路，势在必行。窑炉，是玻璃管制作的重要环节。凯盛君恒想到了一个最快的解决方案购买原装设备。2016年，他们斥巨资引进一台德国窑炉，但当大家满怀信心见证第一炉成品时，一盆冷水从头浇下，产品的合格率只有10%。
（来源：河北新闻联播）
重庆东峰首键年产90亿只药用玻璃瓶智能制造生产基地项目开工
重庆东峰首键年产90亿只药用玻璃智能制造生产基地项目顺利开工。项目是是涪陵区重点招商引资项目，自立项到开工，多次受到主流媒体报道。
项目总投资约7.5亿元，占地面积95亩，由三栋大型厂房和一栋办公楼组成。设计方案考虑了原材料、产品、人流、物流等多个流线相互不交叉，遵循以人为本、环保、经济效益与可持续发展的原则，充分利用地形，合理规划交通流线，分台设置厂房与办公建筑，旨在创建一个高效、安全、环保的生产基地。
项目建成后，将会成为目前国内最大的口服液药用玻璃智能制造生产基地，年产能可以充分满足国内外优质医药企业对高品质药用玻璃包装的需求。
（来源：中煤科工重庆设计集团官微）
马力全开忙生产 产销两旺增效益——襄垣年产1.7万吨白色药用玻璃管项目增产再扩能
忙碌的工人、闪烁的电弧焊、满负荷开工的生产线……初夏时节，走进位于襄垣经开区的怡嘉玻璃制品有限公司，一派繁忙景象：车间内抓进度、赶订单，生产“进度条”拉满；项目建设现场抢工期、赶进度，新上生产线一天一个新进展。
好环境成就好企业。今年以来，襄垣县持续创优营商环境，积极落实各项惠企政策，为企业成长壮大排忧解难。企业则“一身轻松”“一门心思”扩产能、拓销路、赶订单，持续赋能区域经济发展。
车间外，一辆辆货运车排起长龙，各式玻璃制品正在被打包装箱，准备发送。目前，企业主要采取订单生产模式，每月可生产玻璃制品1200吨。“我们的产品主要销往湖北、山东等地。”负责公司生产管理的王安振介绍，“在这里用电、用气既方便又便宜,企业发展完全没有后顾之忧！”
“随着市场需求的持续增长，订单数量和规模都在不断扩大，我们在现有基础上，又新上了4条生产线、目前正在加速建设中。建成后，产能可达3万吨/年，”王安振说。据了解，目前项目施工人员正在进行跑道、管道安装和梳理机焊接，预计今年6月初投人试生产，可更好满足医药企业对高品质药用玻璃包装的需求，进一步拉动地方经济、带动群众就业。
（来源：长治日报）
安彩药玻项目2号窑炉顺利封碹
安彩高科中硼硅药玻（以下简称“安彩药玻”）项目2号窑炉在龙安区先进制造业开发区“三新产业园”举行了窑炉封碹仪式。随着最后一块“福砖”的夯下，2号窑炉顺利完成锁砖封碹，标志着安彩药玻项目继1号炉达产达标后又取得一重要阶段性成果。
下一步，安彩高科将继续秉承创新驱动、质量为本的发展理念，不断探索和突破药玻领域的新技术，加强与国内外科研机构的合作，助力我省生物医药产业的跨越式增长。
（来源：安彩高科党建）
安彩药玻突破技术难关 30mm小瓶管成功下线
近日，安彩中硼药玻首批30*1.2*1500mm西林瓶玻管产品下线，实现了该规格产品的大规模生产，这一成就不仅标志着安彩药玻在药玻领域的技术创新和生产能力的显著提升，也为医药行业提供了更多高质量的包装选择。目前，已完成外径5.75-30mm不同壁厚、长度安瓿管和西林管共29个规格产品的生产。
（来源：安彩高科党建）
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