3A分子筛
化学分子式
K72Na48[(AlO2)12(SiO2)12]·mH2O
用途
1.主要用于吸附水
2.石油化工行业中深度干燥、精炼、聚合用干燥剂，如烯烃、炔烃、极性液体、裂化气、液化石油气、CO2等
3.抗碎强度高，使用寿命长
技术指标
*相对湿度75%和25℃下的平衡吸附量
贮存：宜在2～50℃、相对湿度≤90%RH的干燥室内存放，并避开水、酸和碱。
注意：分子筛吸湿受潮后，可经再生处理后使用，其效果不变，再生条件：分子筛床层进口气温度保持200～350℃,压力0.3～0.5㎏/㎝²,出口气体温度150～180℃。
4A分子筛
化学分子式
Na12[(AlO2)12(SiO2)12]·mH2O
用途
1.医用包装、电子元件和易变质物体的静态干燥
2.气体和液体的深度干燥，如天然气、氩气、烷烃气体和制冷剂
3.油漆、燃料、涂料中作为脱水剂
4.去除CO2、氨和从液体中去除甲醇
技术指标
*相对湿度10%和25℃下的平衡吸附量
注意：分子筛吸湿受潮后，可经再生处理后使用，再生条件按吸附介质不同而异。
13X分子筛
化学分子式
Na86[(AlO2)86(SiO2)86]·mH2O
用途
1.空分装置中空气净化，脱除水和CO₂以及烃类
2.用于一般气体深度干燥
3.天然气、液化石油气、液态烃的干燥和脱硫
4.制氧
5.水果、药材保鲜
6.催化剂载体
技术指标
*相对湿度10%和25℃下的平衡吸附量
**25℃，0.32atm
活性炭
技术指标
变压吸附专用活性炭
粒径：Ф1.5—2.0mm
CO₂吸附量≥38ml/g（25℃；1atm）
强度≥95%
灰分≤12%
水分≤3%
填装密度：630±20g/L
脱苯脱萘用活性炭-1
粒径：Ф3.0—4.0mm
四氯化碳吸附率≥50%
强度≥95%
灰分≤10%
水分≤3%
填装密度：480±20g/L
脱苯脱萘用活性炭-2
粒径：Ф3.0—4.0mm
四氯化碳吸附率≥40%
强度≥95%
灰分≤8%
水分≤3%
填装密度：500±20g/L
脱苯脱萘用活性炭-3
粒径：Ф3.0—4.0mm
四氯化碳吸附率≥60%
强度≥95%
灰分≤12%
水分≤3%
填装密度：470±20g/L
制氧专用钙基分子筛（PFK—0901）
是一种碱金属硅铝酸盐，其晶体为钙X型结构。
用途
专用于VPSA、PSA变压吸附空气分离制取富氧
技术指标
*在0.1MPa（绝压）和25℃下的平衡吸附量
**在大气压力和25℃饱和氯化钠水蒸汽下水分的平衡吸附量
制氧专用锂基分子筛（PFK—0902）
制氧专用锂基分子筛是一种锂X型硅铝酸盐结晶体，是一种具有国际先进水平的制氧分子筛。应用于变压吸附制氧装置，具有氮吸附容量大，氮、氧分离系数高，低压吸附，真空解析，易脱附等特性，其氮吸附容量比A型制氧分子筛大2—3倍，氮、氧分离系数是A型制氧分子筛的2倍，同时锂基分子筛还具有良好的耐磨性和较长的使用寿命，因而能降低能耗和装置运行成本，提高经济效益，是5A（CaA）制氧分子筛较好的替代产品。
用途
1.专用于医用变压吸附空气分离制取富氧
2.空气净化脱水和CO₂
技术指标
*在0.1MPa（绝压）和25℃下的平衡吸附量
**在大气压力和25℃饱和氯化钠水蒸汽下水分的平衡吸附量
PSA—H₂制氢专用分子筛（PFK—H995）
是一种碱金属硅铝酸盐，其晶体为钙A型结构，PSA制氢专用分子筛能吸附临界直径不大于5Å的分子。
化学分子式
Ca4·5Na3[(AlO2)12(SiO2)12]·XH2O
用途
1.从含氢气体中吸附除去N₂、CO、CH4等杂质组分，分离提纯氢气
2.适用5A分子筛所应用的场合
技术指标
*在0.1MPa（绝压）和25℃下的平衡吸附量
**在一个大气压力和25℃饱和氯化钠水蒸汽下水分的平衡吸附量
PSA—N₂制氮专用分子筛（CMS—N50系列）
是一种高孔隙度、高表面积的碳基材料，因含有大量直径为4A的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用PSA制取氮气。
用途
1.分离空气中的氮气和氧气
2.制氮机专用
技术指标
活性氧化铝
比表面积大，多孔隙结构，合理的孔径分布。
用途
1.空气、天然气、石油裂解气的干燥脱水
2.饮用水除氟、催化剂载体
3.去除废气中的H₂S、SO₂、HF、烃类等
4.双氧水中氟化物处理、特别适应含氟水的除氟处理
技术指标
变压吸附硅胶
变压吸附硅胶外观为透明或半透明玻璃，化学性质稳定，无味，与细孔硅胶有相似之处，但选择性吸附能力优于细孔硅胶。变压吸附硅胶主要具有快速吸附和快速脱附的特点。
化学分子式
mSiO₂·nH₂O
用途
1.CO₂的回收、分离和提纯，用于制氨工业、食品饮料工业等生产CO₂。
2.干燥防潮脱水和有机产品的提炼。、
技术指标
脱氧剂
按脱氧原理可分为：催化转化脱氧剂和吸附脱氧剂。脱氧剂的工业应用包括：乙烯丙烯脱氧、煤层气脱氧、合成气脱氧和一般气体（如氮气、氢气、惰性气体等）脱氧等。
特点
1.煤层气脱氧法：采用曝气催化剂转化脱氧，通过调节流量并加入氢气，在高效脱氧剂（HX—钯、铂、银催化剂）作用下，氧气与氢气反应生成水，实现脱氧。
2.烯烃脱氧：Mn系脱氧剂（棕黑色小球）氧容量大、成本低、适用于聚乙烯/聚丙烯生产，但还原温度（170—350℃）略高于Cu/Ni系。
3.合成气脱氧：主要含CO和H₂，需控制氧和硫含量以满足化工生产要求。
4.通用气体脱氧：适用于N₂、H₂、O₂、Ar、C₂H₄等气体及超纯气体制备，需根据气源和含氧量选择合适脱氧剂。
技术指标
甲醇重整制氢催化剂（PFK—MS）
用于甲醇与水蒸汽重整、变换生成H₂+CO₂的反应，专于甲醇重整制氢装置。
特点
1.堆比重合理、强度高
2.转化率高
3.选择性及热稳定性好
4.其性能在实际应用中表明，该产品领先于国内外同类产品。
作压使用条件：
▶ 适应温度：210—265℃（反应器进口温度）
▶ 最佳操作温度：220—260℃（视运行压力而定）
▶ 最佳操力：≤2.5MPa
▶ 液空速：≤1.0h⁻¹
技术指标
*原料中S含量：＜1×10-6
**原料中Cl-含量：＜1×10-6
京公网安备 11010602030059号
