距离2020年的到来还有6天，在锦州石化总经理办公桌上，一份“十四五”发展纲要中，“减油增化、结构调整、科技创新”这12个被着重标注的关键字，透露出这个中等炼厂在转型升级路上的铿锵与坚定。
重点项目建设为转型加注砝码
“零下6摄氏度，还不错。”关注天气是工程管理部李未来的职业习惯。特别是在这个冬天，锦州石化资源替代转型升级项目仍在争分夺秒地建设中。
面对炼油产能过剩、化工产能不足的结构性矛盾，锦州石化踏上了“减油增化”的征程。2019年，总投资39亿元的资源替代转型升级项目在锦州石化“破土”，100万吨/年连续重整装置、150万吨/年渣油加氢装置、2套3万吨/年硫黄装置陆续投建，到2020年底锦州石化加工原油将形成轻重两条线，产品结构趋向合理，大幅增产芳烃产品，实现从燃料型炼厂向化工材料型炼厂的转变。
走好每一步，从容“转身”。这一年，锦州石化完成了25万吨/年烷基化装置投产，推进了产品质量升级；70万吨/年芳烃抽提装置全面建成，提升了芳烃产品的生产能力；蒸馏、催化等在役装置的改造同步完成，适应了资源替代的步伐；国内唯一拥有完全自主知识产权、技术处于国内领先地位的针状焦装置如期投产，巩固了特色产品的市场站位。
生态环境保护为转型把舵护航
炼化转型要向清洁绿色看齐，特别是在国家密集出台的一系列环保法规、行业监管更为严苛的时候，锦州石化抓住“十三五”这一攻坚期，实施绿色发展。
深蹲，才能跃起更高。2019年，锦州石化迎来了建厂史上规模最大、时间最长、任务最重、参战人员最多的一次全面停工检修。历时65天，锦州石化采用撬装除臭、密闭吹扫、搭设迷宫消音降噪、废水实时监测等措施，推出“两单一表”预警风险、“四级”安全监督全方位覆盖、班前“600秒”风险双交底等管理机制，实现了气不上天、油不落地、声不扰民、水出厂达标的绿色检修目标。
把生态环境保护理念融入大检修，也融入智能化炼厂的建设中。2019年锦州石化作为集团公司智能炼厂的示范企业，将智慧型生态环境管控理念融入生产优化先进控制、设备状态监测与预警、信息集成与大数据分析等技术，提升“三废”监控、环境排放综合监控能力和水平。
“比国家排放标准值还低10个单位。”在硫黄回收装置，员工自豪地向前来调研的锦州市委领导汇报硫黄尾气治理提标改造的成效。
锦州石化将环境监管的重心向排污许可自主监测、环境监督及应急监测三个方向倾斜，建立了守法监测与监督监测相统一的日常监管体系，同步提高自动监测与应急监测水平。随着部分指标已优于国标或者行业标准，锦州石化2020年将完全满足大气污染物特别排放限值要求。
“锦州市今年空气质量优良天数达标率78.3%，比2015年上升12个百分点。”在锦州石化人的心中，这样一则数据包含着还家乡蓝天绿水的自豪感，也带着转型升级、清洁发展的使命感。
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