导语:日常生活中,包装印刷质量好的商品给人的印象通常是质量好、高档,特别是中、高档烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等产品对印刷的要求特别高。再加上环境保护的理念不断深入人心,传统的油墨已不能满足现在高速、环保印刷的要求。有的终端用户直接要求纸箱供应商采用固态、环保的UV油墨进行印刷,而如果包装出现严重色差、划痕、掉色等问题,轻则退货,重则取消纸箱供应商资格!因此油墨耐磨这个物理性能是中、高档彩箱、彩盒等生产企业日常中必须检测的项目。
1、影响油墨耐磨性的因素
影响油墨耐磨的因素很多,也很复杂,但从油墨本身、印刷纸/纸板及印刷环境温湿度三个角度考虑超简单。
油墨本身的耐磨性能主要体现在油墨的凝聚力及附着力。当油墨凝聚力及附着力降低后油墨的耐磨性变差;可以采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性,并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。
油墨耐磨性也受印刷环境温湿度的影响。潮湿天气印刷容易出现模糊和脱墨现象,这是因为天气湿度大引起试样受潮变软,印刷机必须加大压力,当油墨转移到纸张上,由于瓦楞纸板湿度大,字体容易扩大,引起印刷模糊或脱墨现象。
除了油墨本身因素外,油墨耐磨性还受印刷纸吸水性的影响。纸吸水性低,那么油墨的吸水性也自然降低,油墨浮在表面很容易产生脱墨。如果已经知道纸张吸水性差,那么就要从瓦线工艺开始改善。
2、目前国内油墨耐磨性能的检测主要有3种情况
(1)不使用检测仪器,仅凭目测、手摸的经验来判断。
(2)仅使用油墨印刷脱色试验机,按照国标GB/T 7706,根据摩擦前后试样的变化来判断其耐磨性能,不能具体量化耐磨性。但经过成千上万次的摩擦也能判断油墨耐磨性能的优劣,大多厂家采用此方法,而且其客户也可以接受。
(3)采用油墨印刷脱色试验机和反射密度计,严格执行国标GB/T 7706,可以量化测量油墨的耐磨性能,适合比较有实力的公司日常中控制纸箱/彩盒印刷品质。
3、国内外油墨耐磨检测标准对比
目前,国际上油墨耐磨的标准主要是日准JIS K 5701-1,美标ASTM D5264、TAPPI T830,国标GB/T 7706。
可以看出,国内使用荷重单位和国外不同,但单位之间可以相互转换。国内的耐磨荷重和摩擦速度同国外稍有差别,但也有联系。摩擦速度42次/分钟、43次/分钟是均有的,也是标准摩擦速度。
为了适应耐磨性差的材料,将摩擦速度降低一半即为21次/分钟;对于耐磨性较高的材料可以增加速度,85次/分钟、106次/分钟或100次/分钟为标准速度的2倍、2.5倍。
除了增加速度,还可以增加荷重,4LB的荷重恰好为2LB的2倍。这样对于耐磨性好的材料来说,可以节约测试时间,提高效率。油墨的耐磨性能可以量化,跟有利于控制纸箱彩盒的品质。