时间就是效益。茂名石化炼油分部联合三车间深入持续攻坚创效,争分夺秒讲时效,不放过任何创效时机。近日,通过无缝衔接两套污水汽提装置开停工,省下一笔可观的能耗费。
8月11日, 4号污水汽提装置结束一个多月的停汽检修,一次开汽成功恢复正常生产,当天晚上,车间考虑到装置能耗,根据污水实际处理量,连夜切断3号污水汽提装置进料,停下所有机泵,装置进入停工待料状态,降耗效果明显。
为了确保两套装置开停顺利,将衔接过程的生产波动降到最低,他们事先充分做足风险评估,提前制定4号汽提开工方案和3号汽提停工方案并组织班组职工学习、推演。停、开汽过程,车间专业人员全程现场指挥协调,保证装置开得顺,停得稳。
据测算,3号汽提的停产可节电约17378.3/kW.h,节约循环水445t/h,日节约费用约25万元。